汽車行業(yè)非常復(fù)雜，平均每輛車有大約30,000個(gè)單獨(dú)的零件，這些零件來自一系列供應(yīng)商，這些零件在行業(yè)內(nèi)的不同層級(jí)之間運(yùn)輸，從原材料和大型結(jié)構(gòu)到原始設(shè)備制造商(OEM)進(jìn)行最終組裝。

汽車零件構(gòu)造

為什么質(zhì)量保證在汽車行業(yè)很重要？
        進(jìn)入車輛每個(gè)部件都必須完美匹配并發(fā)揮作用，因此制造商必須滿足高質(zhì)量要求。如果構(gòu)造不正確，汽車本質(zhì)上是危險(xiǎn)的。即使是在生產(chǎn)過程中被忽視的小缺陷也可能導(dǎo)致昂貴的安全維修召回。因此，質(zhì)量控制至關(guān)重要，因?yàn)樗梢栽谧罱K產(chǎn)品離開工廠之前發(fā)現(xiàn)這些問題。
        對(duì)質(zhì)量、全球競爭和市場(chǎng)預(yù)期的需求給汽車供應(yīng)商帶來了加強(qiáng)質(zhì)量控制程序的壓力。從手動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向自動(dòng)檢查可以提高質(zhì)量保證。

汽車行業(yè)的傳統(tǒng)質(zhì)量保證
        在生產(chǎn)過程中，汽車零部件將在供應(yīng)商和層級(jí)之間運(yùn)輸，這些供應(yīng)商和層級(jí)可以位于全球各地。因此，確保和監(jiān)控整個(gè)供應(yīng)鏈的質(zhì)量可能非常困難。制造商經(jīng)常進(jìn)行視覺質(zhì)量保證，以便沒有缺陷產(chǎn)品被發(fā)送到下一層。然而人工檢查可能無法識(shí)別25%的被檢查產(chǎn)品的缺陷，這也是一個(gè)耗時(shí)且勞動(dòng)密集型的工作，這意味著勞動(dòng)力成本從實(shí)際生產(chǎn)中扣除。

汽車零件

機(jī)器視覺檢測(cè)
        投資機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以提高質(zhì)量保證。機(jī)器視覺可以幫助提高車輛中每個(gè)組件的質(zhì)量。
        然而，傳統(tǒng)的解決方案非常昂貴——在一條線路上的某一點(diǎn)部署一個(gè)項(xiàng)目的成本可能在70,000到150,000英鎊之間，對(duì)生產(chǎn)線的任何改變也將意味著對(duì)解決方案的昂貴適應(yīng)和令人傷腦筋的等待。

汽車零件

汽車行業(yè)的自主機(jī)器視覺
        自主機(jī)器視覺作為機(jī)器視覺新類別的推出意味著汽車制造商擁有更實(shí)惠的解決方案，是一個(gè)隨時(shí)可用的視覺質(zhì)量保證系統(tǒng)，可以在幾分鐘內(nèi)開箱即用，制造商現(xiàn)在可以在生產(chǎn)線的任何位置安裝視覺QA，而無需系統(tǒng)集成商。

AMV（自主機(jī)器視覺）在汽車應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)
1、自主機(jī)器視覺是一種更具成本效益的解決方案
2、汽車制造商可以在生產(chǎn)線的任何位置安裝視覺質(zhì)量保證系統(tǒng)
3、該系統(tǒng)平均只需要20到30個(gè)良好的樣品即可有效工作
4、主要產(chǎn)品之間發(fā)生的任何質(zhì)量問題連接點(diǎn)將被識(shí)別，有缺陷的產(chǎn)品可以從生產(chǎn)線中移除
5、提高精度可以減少浪費(fèi)在不可避免地報(bào)廢的產(chǎn)品上的能源和勞動(dòng)力
6、汽車制造商可以安裝TRACKS以提高可追溯性，并向其他企業(yè)證明零件在出廠時(shí)沒有損壞。

（轉(zhuǎn)載）