近日，在曠視蘇州工廠，十多臺曠視智能托盤四向車準備完畢，即將發(fā)往浙江臺州;與此同時，項目貨架也在進場安裝中，標志著杰克椒江總部智能密集庫項目已經(jīng)進入安裝調(diào)試環(huán)節(jié)。

　　該項目采用以曠視智能托盤四向車系統(tǒng)為核心的智慧物流解決方案，實現(xiàn)縫紉機成品入庫、存儲、揀選、出庫流程的自動化、智能化作業(yè)，并打通工廠生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)的信息流，助力全球縫制行業(yè)領軍企業(yè)杰克向建設“世界一流的智能工廠”的方向又邁進了一步。

打造服裝智造標桿，杰克攜手曠視升級物流倉儲

　　縫紉機是一個發(fā)展已有200余年歷史的產(chǎn)品，而杰克之所以能在這個典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中脫穎而出，實現(xiàn)縫紉機產(chǎn)銷臺數(shù)全球第一，主要得益于公司以技術創(chuàng)新和品質(zhì)升級不斷塑造競爭新優(yōu)勢。

　　作為行業(yè)頭部企業(yè)，杰克正在著手打造更加精益化的智能工廠，希望通過為行業(yè)提供數(shù)智化升級的創(chuàng)新標桿，推動整個服裝產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展。今年年初，杰克在臺州灣新區(qū)建設的“杰克智能縫制設備未來工廠”，已獲評浙江省“未來工廠”。

　　倉儲環(huán)節(jié)的數(shù)智化升級也是智能工廠的重要組成部分之一。為此，杰克選用以曠視智能托盤四向車系統(tǒng)為核心的智慧物流解決方案，對位于椒江總部園區(qū)的成品倉庫進行數(shù)智化升級，建設智能密集庫，以實現(xiàn)存儲密度和作業(yè)效率的雙重提升。

庫容提升超110%，曠視助力杰克構建智能密集庫

　　雙方合作建設的智能密集庫位于建筑一層，高8米，存儲從樓上生產(chǎn)線下來的縫紉機成品，屬于少品種、大批量的業(yè)態(tài)，非常適合部署四向穿梭車(簡稱“四向車”)系統(tǒng)。因為在這個場景下，四向車系統(tǒng)比地堆方式和堆垛機系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)更優(yōu)的投入產(chǎn)出比(ROI)。

　　經(jīng)過層層篩選，杰克最終選用了曠視智能托盤四向車系統(tǒng)，因為：

　　一、在杰克看來，四向車系統(tǒng)比堆垛機系統(tǒng)更為依賴算法和調(diào)度軟件，曠視在算法和調(diào)度軟件方面優(yōu)勢明顯;

　　二、考察了曠視四向車工廠和其他應用項目現(xiàn)場后，杰克對曠視四向車系統(tǒng)的產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定運行眼見為實;

　　三、杰克看好物聯(lián)網(wǎng)和AI算法在行業(yè)中的應用前景，希望提前布局，引領行業(yè)創(chuàng)新。

　　項目解決方案以曠視智能托盤四向車系統(tǒng)為核心，由四向車、貨架、提升機、輸送線等硬件設備，以及包含WES、TES在內(nèi)的曠視河圖軟件平臺組成。項目不僅實現(xiàn)了成品、包材、空托垛的自動化入庫、存儲、揀選、出庫，還將產(chǎn)線和倉儲環(huán)節(jié)實現(xiàn)聯(lián)動，并打通了生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)的信息流。該方案相比傳統(tǒng)地堆方式，庫存容量增長超110%，作業(yè)也更加有序和高效。

　　目前，曠視智能托盤四向車系統(tǒng)已經(jīng)贏得紫宸科技、贛鋒鋰業(yè)、公牛、杰克、九州通醫(yī)藥等10多家細分領域頭部企業(yè)的青睞，并在新能源、智能制造、醫(yī)藥、鞋服等行業(yè)積累了一定的應用經(jīng)驗。未來，曠視希望將這一快速交付、靈活擴展、回報最優(yōu)的智慧物流解決方案推廣到更多適用的場景中，助力客戶實現(xiàn)降本增效和高質(zhì)量發(fā)展的目標。

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