鏜孔，指的是對(duì)鍛出，鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工。鏜孔可擴(kuò)大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來(lái)孔軸線的偏斜。都說(shuō)鏜孔難，今天我們來(lái)探討下：鏜孔加工存在的主要問(wèn)題。
        一是刀具磨損。刀具連續(xù)切削，易出現(xiàn)磨損和破損，降低孔加工的尺寸精度；同時(shí)，微調(diào)進(jìn)給單元標(biāo)定出現(xiàn)異常，導(dǎo)致調(diào)整誤差使加工孔徑出現(xiàn)偏差。

        二是由刀桿長(zhǎng)徑比過(guò)大或懸伸過(guò)長(zhǎng)、刀片材質(zhì)與工件材質(zhì)不匹配、鏜削用量不合理、余量調(diào)整分配不合理、初孔孔位偏移導(dǎo)致余量周期性變化、工件材料高剛性或低塑性和刀具或材料呈讓刀趨勢(shì)等引發(fā)的加工誤差。
        三是表面質(zhì)量，已加工表面的魚(yú)鱗狀或螺紋狀切紋，是比較常見(jiàn)的表面質(zhì)量現(xiàn)象。

        四是調(diào)整失誤，加工中由于需要操作人員調(diào)整分配層吃刀量，在調(diào)整分配進(jìn)刀余量過(guò)程中因操作不當(dāng)易引發(fā)加工尺寸精度偏差。

        五是測(cè)量誤差，加工中、加工后測(cè)量過(guò)程的量具使用不當(dāng)、測(cè)量方式錯(cuò)誤，是鏜孔加工中常見(jiàn)的質(zhì)量隱患。
        這張表格羅列出了典型鏜孔加工質(zhì)量問(wèn)題分析。

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