傳統(tǒng)機械加工制造存在很多局限性，包括機加設(shè)備種類多、單獨購買廠家授權(quán)費用高、手動記錄計劃統(tǒng)計產(chǎn)量易出錯、生產(chǎn)效率低、數(shù)據(jù)信息孤島、設(shè)備維護成本高、不易追溯等問題。為降低設(shè)備定期維護頻率或發(fā)生故障時的維護成本，需要定時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，這就造成運營維護成本高，不可控因素多。

?？怂箍抵腔凵a(chǎn)數(shù)字化解決方案，將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算等前沿技術(shù)應(yīng)用于機械加工制造領(lǐng)域，實現(xiàn)加工制造全面智能化、數(shù)字化和柔性化的生產(chǎn)方式，幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量，進而提高企業(yè)競爭力。

方案優(yōu)勢

● 實時監(jiān)測和采集數(shù)控機床的運行狀態(tài)、生產(chǎn)過程和質(zhì)量參數(shù)等數(shù)據(jù);

● 通過云平臺進行數(shù)據(jù)分析和挖掘，實現(xiàn)生產(chǎn)過程優(yōu)化和智能控制;

● 消除機加程序設(shè)計、工件加工、在機檢測和數(shù)據(jù)可視化的信息鴻溝;

● 對設(shè)備故障分析和維護進行預(yù)測，減少不必要的浪費，延長設(shè)備使用壽命，確保機床性能處在穩(wěn)定的狀態(tài);

● 解決設(shè)備利用率低與需要不斷購買設(shè)備的矛盾，賦能工廠“質(zhì)量”制造的穩(wěn)定性;

● 提供生產(chǎn)資源協(xié)同管理、質(zhì)量追溯、設(shè)備維護等服務(wù)，以實現(xiàn)全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

應(yīng)用實例

煙臺巨浪智能科技有限公司是一家專注于生產(chǎn)制造的企業(yè)，為打破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的壁壘，巨浪公司引入了海克斯康智慧生產(chǎn)數(shù)字化解決方案，為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了強有力的支撐：首先，整個生產(chǎn)過程變得更加智能化，各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)可以實時監(jiān)測和分析，企業(yè)可以更快地響應(yīng)市場需求，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本。其次，生產(chǎn)過程變得可視化，企業(yè)可以直觀地看到生產(chǎn)情況，以便及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和資源分配。再者，該方案幫助企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)信息的共享和協(xié)同，避免信息孤島，提高協(xié)同效率。

▲?？怂箍抵腔凵a(chǎn)管理系統(tǒng)

在生產(chǎn)管理方面，海克斯康智慧生產(chǎn)數(shù)字化解決方案幫助企業(yè)精確地管理工件加工的每道工序、每個班次、甚至每個人員，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的實時化、可視化和智能化，為企業(yè)提供多維度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)更快地響應(yīng)訂單、優(yōu)化生產(chǎn)，提升企業(yè)競爭力，還可以與ERP、MES、PDM等企業(yè)管理軟件進行無縫集成，實現(xiàn)生產(chǎn)信息的共享和協(xié)同。

▲為巨浪量定制的?？怂箍抵腔凵a(chǎn)管理系統(tǒng)

▲?？怂箍抵腔凵a(chǎn)管理系統(tǒng)大屏看板

在安全生產(chǎn)方面，?？怂箍抵腔凵a(chǎn)數(shù)字化解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備運維的協(xié)同化和智能化，預(yù)測機床故障，提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性，幫助企業(yè)實現(xiàn)物料和工件的追溯，以便管理和控制質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全。

▲?？怂箍抵腔凵a(chǎn)移動辦公App

?？怂箍抵腔凵a(chǎn)解決方案作為一種跨平臺、靈活性高的系統(tǒng)，不僅可以確保數(shù)據(jù)質(zhì)量，而且能夠在不干擾硬件設(shè)備以及測量軟件正常運行的情況下，為用戶采集“黑匣子”中的數(shù)據(jù)，從而進行有效的數(shù)據(jù)清洗、分析和預(yù)測，發(fā)現(xiàn)“數(shù)據(jù)”的價值，從而賦能用戶，助力用戶工廠實現(xiàn)數(shù)字化，從而最終走向智能化，邁向工業(yè)4.0。

海克斯康智慧生產(chǎn)解決方案作為一種跨平臺、靈活性高的系統(tǒng)，不僅可以確保數(shù)據(jù)質(zhì)量，而且能夠在不干擾硬件設(shè)備以及測量軟件正常運行的情況下，為用戶采集“黑匣子”中的數(shù)據(jù)，從而進行有效的數(shù)據(jù)清洗、分析和預(yù)測，發(fā)現(xiàn)“數(shù)據(jù)”的價值，從而賦能用戶，助力用戶工廠實現(xiàn)數(shù)字化，從而最終走向智能化，邁向工業(yè)4.0。

（轉(zhuǎn)載）