鋰電池是一種高能量密度、長(zhǎng)壽命、無(wú)記憶效應(yīng)的電池。獨(dú)特的技術(shù)設(shè)計(jì)，讓其在實(shí)際應(yīng)用中可實(shí)現(xiàn)：延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間，減少傳統(tǒng)能源消耗、降低碳排放和空氣污染，實(shí)現(xiàn)能源可持續(xù)利用等優(yōu)勢(shì)。因此，鋰電池的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，對(duì)于促進(jìn)新能源開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)能源危機(jī)具有重要的社會(huì)經(jīng)濟(jì)意義。

涂布機(jī)應(yīng)用原理

在鋰電池生產(chǎn)制作流程中，涂布是其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。用于電池涂布的涂布機(jī)可將電極漿料平均涂覆在金屬箔表面并進(jìn)行烘烤，分別制成正負(fù)極極片。其工作原理是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)涂輥帶動(dòng)漿料，調(diào)整刮刀間隙控制漿料轉(zhuǎn)移量，然后利用轉(zhuǎn)動(dòng)的背壓輥或涂輥，將漿料轉(zhuǎn)移到基材表面。涂布環(huán)節(jié)中需要嚴(yán)格控制涂布層厚度，以達(dá)到規(guī)定重量。

鋼輥?zhàn)鳛檎麄€(gè)涂布機(jī)系統(tǒng)的主輥，起到穩(wěn)定和傳輸漿料的作用，其運(yùn)行的平穩(wěn)性直接影響涂布的精度。

應(yīng)用需求

擁抱變化 推陳出新

隨著國(guó)內(nèi)鋰電池行業(yè)的飛速增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)鋰電池生產(chǎn)工藝和電池質(zhì)量的要求也在不斷提高。而目前市場(chǎng)上的主流涂布機(jī)都存在著極點(diǎn)密度、精度誤差大、生產(chǎn)力不足以及良品率低的問(wèn)題。無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)今鋰電池制造商的生產(chǎn)需求，涂布技術(shù)亟待提高。因此涂布機(jī)制造商對(duì)設(shè)備升級(jí)提出了如下需求：

突破目前60米/分鐘的生產(chǎn)速度

縮小精度誤差，良品率提升至99%

科爾摩根如何破局?

追根溯源 對(duì)癥下藥

針對(duì)涂布機(jī)制造商的上述設(shè)備升級(jí)需求，科爾摩根運(yùn)動(dòng)控制專(zhuān)家通過(guò)直驅(qū)技術(shù)對(duì)涂布機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行工藝改造，大幅提升了設(shè)備精度與生產(chǎn)力。

涂布機(jī)中的鋼輥?zhàn)鳛橛绊懲坎季鹊年P(guān)鍵部件，要提升極片的密度和精度，降低極片次品率，就必須對(duì)鋼輥的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行精確控制，縮小誤差值，縮短加速時(shí)間并實(shí)現(xiàn)位置鎖定?？茽柲Ω闹彬?qū)技術(shù)通過(guò)AKD伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)模塊化CDDR伺服電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，輕松應(yīng)對(duì)涂布機(jī)的鋼輥技術(shù)瓶頸。

從點(diǎn)到面 逐個(gè)擊破

CDDR電機(jī)在勻速運(yùn)行下的速度波動(dòng)幅度不會(huì)超過(guò)0.3%，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鋼輥的穩(wěn)定性能夠得到良好的控制，從而顯著減少極片密度的誤差。同時(shí)，CDDR電機(jī)的行程較短，能夠?qū)崿F(xiàn)每分鐘0至80米的變速，顯著降低了加速所需時(shí)長(zhǎng)，有效減少加速階段所消耗的原料。

AKD伺服驅(qū)動(dòng)器具有一項(xiàng)創(chuàng)新的齒槽補(bǔ)償功能。為了降低電機(jī)的齒槽效應(yīng)，驅(qū)動(dòng)器提供額外的前饋電流，幾乎完全消除了速度波動(dòng)現(xiàn)象，讓整個(gè)涂布過(guò)程中的漿料輸出更加穩(wěn)定均勻。

CDDR電機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)1500RPM，可帶動(dòng)鋼輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)。AKD驅(qū)動(dòng)器擁有高性能、低延遲控制環(huán)和高響應(yīng)帶寬，能夠減少設(shè)置時(shí)間，提高機(jī)器生產(chǎn)效率。采用這一解決方案，涂布機(jī)生產(chǎn)速度從原來(lái)的60米/分鐘大幅提升到80米/分鐘，極大地提升了涂布環(huán)節(jié)的產(chǎn)能。

科爾摩根電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的位置鎖定，從而減少停機(jī)狀態(tài)下鋼輥轉(zhuǎn)動(dòng)，極大減少極片生產(chǎn)中的次品，從而實(shí)現(xiàn)大于99%的良品率。

客戶(hù)收益

更快、更穩(wěn)、更強(qiáng)

通過(guò)采用科爾摩根的直驅(qū)技術(shù)，不僅能充分滿(mǎn)足涂布機(jī)鋼輥的性能要求，還能顯著提升涂布機(jī)的設(shè)備精度和速度，實(shí)現(xiàn)重量誤差 ≤±0.3%，厚度誤差≤±1微米，生產(chǎn)速度提升了33%，幫助涂布機(jī)設(shè)備制造商提升競(jìng)爭(zhēng)力。此外，涂布機(jī)極片生產(chǎn)工藝水平的優(yōu)化，也幫助鋰電池制造商改善了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)大幅降低了生產(chǎn)成本和次品率。極大的提高了鋰電池生產(chǎn)的行業(yè)水平，為新能源行業(yè)發(fā)展注入了新動(dòng)力。

（轉(zhuǎn)載）