內(nèi)部材料流和內(nèi)部物流是實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。
這就是為什么許多公司正在使用自動引導(dǎo)車輛(AGV)和連續(xù)輸送帶(內(nèi)部輸送系統(tǒng))來盡可能多地將自動化引入到內(nèi)部物流中。但這兩種解決方案都需要相當(dāng)大的投資，而這對于許多中小企業(yè)(SMEs)的物流耗費(fèi)來說，也是一筆不小的費(fèi)用。基于此，德國 G?tting 公司已經(jīng)研發(fā)出了一種小型 AGV 車輛，用于服務(wù)于這些中小企業(yè)，這種 AGV 車輛可使物料盒在由 item 部件制成的貨架與生產(chǎn)場地的 item Karakuri 存儲庫之間進(jìn)行搬運(yùn)。
自動化小規(guī)模運(yùn)輸
KATE 經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，其最大有效載荷為 50 公斤。這意味著用戶在使用時(shí)不需要特別的安全防護(hù)措施。該運(yùn)輸車可直接在地板表面運(yùn)行，發(fā)生碰撞時(shí)釋放的能量非常小，因此穿著安全鞋的工作人員幾乎感覺不到。同樣，AGV 也可以安裝激光或基于超聲波的障礙物檢測系統(tǒng)，這樣 AGV 就能在其與工作人員發(fā)生接觸之前停車。其他類似的安全防護(hù)措施也有助于彌補(bǔ) AGV 不具備的功能缺憾。
畢竟，自動化帶來的益處還是很多的，如果這些極其簡單和單調(diào)的任務(wù)由設(shè)備來完成則無需由一兩名員工來操作。現(xiàn)在，這些員工可以專注于更有價(jià)值的工作。KATE 的駕駛或轉(zhuǎn)向模塊通過 WLAN 與計(jì)算機(jī)和運(yùn)輸控制系統(tǒng)進(jìn)行通信。運(yùn)輸控制系統(tǒng)可直接在網(wǎng)頁瀏覽器中操作，無需安裝插件或其他軟件。
利用 AGV 優(yōu)化內(nèi)部物流
AGV 的軌道導(dǎo)引系統(tǒng)利用粘在地板和轉(zhuǎn)發(fā)器上的路線標(biāo)記，可以提高中小企業(yè)的投資回報(bào)率。因此，無需像其他類似系統(tǒng)那樣在地板上安裝引導(dǎo)線。所有這些功能都能讓 item 和德國 G?tting 公司的客戶用小型 AGV 替換吊頂式皮帶輸送系統(tǒng)。
這種變化的目的是為了大大減少生產(chǎn)中的搬運(yùn)工作。KATE 從倉庫中的貨架系統(tǒng)中取出物料盒 (SLC)，并自動將其運(yùn)至中間存儲庫，這樣所有員工都可以往車上裝貨。KATE 還可自動從中間存儲庫取出空的物料盒并將其送回到倉庫。因此，AGV 負(fù)責(zé)所有物料的供應(yīng)和搬運(yùn)任務(wù)。通過軟件和傳感器，KATE 可以自動控制材料的供應(yīng)，這樣 KATE 既可以按照計(jì)劃以固定的時(shí)間間隔供應(yīng)，也可以通過中間存儲庫的工作人員手動啟動(例如使用工作臺 )來供應(yīng)。
定制 item 貨架和 Karakuri 解決方案
為了確保自動化在實(shí)踐中可以符合理論，公司需要對貨架系統(tǒng)進(jìn)行改造使其滿足特定運(yùn)輸任務(wù)。德國 G?tting 公司明確了 item 的一些關(guān)鍵優(yōu)勢，比如，item 部件可選擇的范圍廣并且其可用性強(qiáng)。再如，在搭建定制客戶解決方案時(shí)模塊化系統(tǒng)使用簡便并且速度很快。其他重要優(yōu)勢還包括高質(zhì)量的鋁型材技術(shù)和長期穩(wěn)固的緊固件等。事實(shí)上，最重要的是，自動化材料流在三班制的工作方式下可以長期運(yùn)行，而無需大量多余的維護(hù)工作。
然而，作為專注于 AGV 領(lǐng)域和將常規(guī)車輛轉(zhuǎn)換為無人駕駛車輛領(lǐng)域的專家，德國 G?tting 公司不愿意自己搭建所需的貨架系統(tǒng)。因此，客戶的要求被轉(zhuǎn)交到德國漢諾威 item 生產(chǎn)基地，由 item 公司規(guī)劃和設(shè)計(jì)客戶定制的解決方案。由于德國 G?tting 公司使用 item 的模塊化裝配組件系統(tǒng)，所以他們要求的的貨架系統(tǒng)可以完美地匹配其客戶所需的形狀和尺寸。
進(jìn)行 AGV 測試
實(shí)際上，對最終的 AGV 有以下要求：該機(jī)器上需要配備四個(gè)不同組件并且這些組件存放在公司的小型運(yùn)貨汽車中。倉庫中的收集點(diǎn)被編程寫入到 AGV 中。升降臺和動力滾筒是主要的主動裝置。
從倉庫貨架上收集到材料后，KATE 自動移動到中間存儲庫(有四個(gè)隔間)的機(jī)器處。然后，小型自動化運(yùn)輸裝置為其所運(yùn)輸?shù)牟牧线x擇正確的隔間，并通過 Karakuri 解決方案將材料進(jìn)行轉(zhuǎn)移，收回空的物料盒，最后將其送回到倉庫。
（轉(zhuǎn)載）
