在數(shù)字孿生技術(shù)快速發(fā)展的背景下，?？禉C器人推出了數(shù)字孿生軟件產(chǎn)品。該產(chǎn)品集成了高精度建模、高效數(shù)據(jù)采集和預(yù)警診斷技術(shù)，為客戶打造了一個“真實、豐富、一屏多顯”的軟件系統(tǒng)。目前，已廣泛應(yīng)用于流通、鋰電、3C、光伏和汽車等行業(yè)。
技術(shù)優(yōu)勢
區(qū)別于傳統(tǒng)的物流仿真和數(shù)模實時展示，?？禉C器人通過精確建模、高效數(shù)據(jù)采集和預(yù)警診斷技術(shù)，實現(xiàn)了真實場景的高度還原和實時監(jiān)管，確保了數(shù)字孿生數(shù)據(jù)的可靠性和實時性。
高精度建模技術(shù)：高精度還原真實場景，支持10mm級別模型精度建模與渲染，保證孿生細(xì)節(jié)的一致性。
高效數(shù)據(jù)采集技術(shù)：以超低時延保證孿生數(shù)據(jù)的可靠性與實時性，孿生與真實世界同步時間差可以控制在50ms以內(nèi)。
預(yù)警診斷技術(shù)：實時對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行診斷，對于異常進(jìn)行有效醒目告警，提醒人員進(jìn)行快速應(yīng)對。
行業(yè)應(yīng)用
目前，海康機器人數(shù)字孿生技術(shù)已在流通、鋰電、3C、光伏和汽車等行業(yè)的自動化工廠場景中得到廣泛應(yīng)用，并取得了卓越成效。
數(shù)字畫面聯(lián)動真實場景
傳統(tǒng)數(shù)字孿生系統(tǒng)在遠(yuǎn)程監(jiān)管時，難以直觀了解現(xiàn)場實際情況，特別是在人機共存環(huán)境中，遇到突發(fā)情況，可能需事后審查錄像以查明事故詳情。
在某電子廠的自動化生產(chǎn)車間，?？禉C器人數(shù)字孿生技術(shù)改善了傳統(tǒng)系統(tǒng)的局限性，實現(xiàn)全面展示工廠存儲庫位的實時運行狀態(tài)，并與監(jiān)控視頻系統(tǒng)聯(lián)動，提供實時監(jiān)管功能，用戶可以及時了解倉庫的運作情況，及時調(diào)整和優(yōu)化倉庫管理策略。
數(shù)字化真實還原，異?？焖僮粉?/strong>
多設(shè)備協(xié)同作業(yè)中，單一設(shè)備故障可能導(dǎo)致業(yè)務(wù)中斷，現(xiàn)有獨立系統(tǒng)難以快速排查到問題。
在某光伏電池片工廠的全自動化生產(chǎn)車間，?？禉C器人利用數(shù)字孿生技術(shù)實現(xiàn)對整個車間設(shè)備的實時監(jiān)管，管理人員可通過監(jiān)管平臺，實時監(jiān)管生產(chǎn)狀況，快速追蹤問題發(fā)現(xiàn)問題，實現(xiàn)全場數(shù)字孿生統(tǒng)一看臺。
靈活調(diào)整設(shè)備，響應(yīng)業(yè)務(wù)變化
在電子工廠的自動化改造中，人工工作臺的頻繁變動，要求數(shù)字孿生方案具備靈活的適應(yīng)性，以保持與自動化設(shè)備的有效接駁。
在某3C電子工廠的自動化環(huán)境中，海康機器人提供實時追蹤功能，精確映射移動機器人-AMR、機械手和人工工作臺的狀態(tài)。用戶能夠根據(jù)生產(chǎn)需求的變化，在數(shù)字孿生系統(tǒng)中靈活的調(diào)整配置，確保生產(chǎn)線的適應(yīng)性和效率。
一屏多顯，運行和報表共存
在實際項目中，多個業(yè)務(wù)系統(tǒng)共用一套大屏系統(tǒng)，會導(dǎo)致頻繁切換看板，影響數(shù)據(jù)與運行狀態(tài)的實時監(jiān)管效率。
在某流通應(yīng)用場景中，?？禉C器人的數(shù)字孿生平臺采用先進(jìn)的“一屏多顯”技術(shù)，能夠在一個界面上同時展示多個外部系統(tǒng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，用戶能夠迅速獲取并分析關(guān)鍵數(shù)據(jù)，從而更好地監(jiān)管生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，確保生產(chǎn)過程的高效和順暢。
?？禉C器人利用先進(jìn)的數(shù)字孿生技術(shù)，為工廠搬運和倉儲物流環(huán)境打造了高度智能化和可視化的管理解決方案。通過實時監(jiān)管和智能分析，實現(xiàn)了對整個工廠的全方位管理和優(yōu)化。
未來，海康機器人將繼續(xù)秉承“讓機器更智能，讓智能更普及”的宗旨，致力于通過不斷升級數(shù)字孿生軟件系統(tǒng)，保障孿生世界中分析推演決策的速度與準(zhǔn)確性，滿足客戶在數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過程中的需求。
（轉(zhuǎn)載）
