在全球光伏領(lǐng)域，盡管TOPCon技術(shù)目前仍占據(jù)主流地位，異質(zhì)結(jié)(HJT)技術(shù)以其優(yōu)異的高效率與高可靠性，正逐步嶄露頭角，成為推動全球凈零排放目標(biāo)實現(xiàn)的重要力量。北京時間5月7日下午，華晟新能源攜手pv magazine，成功舉辦了一場主題為“Zero busbar and high efficiency HJT”的線上研討會，共議HJT技術(shù)的未來發(fā)展與潛力。

會上，華晟新能源董事長技術(shù)助理陳靜偉博士，對公司獨特的無主柵(0BB)技術(shù)進行了深入剖析，并詳細闡述了該技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比的顯著優(yōu)勢。同時，華晟新能源產(chǎn)品策劃部總監(jiān)戴皙瑋則以實際數(shù)據(jù)為支撐，充分展示了華晟HJT產(chǎn)品在多個測算與實證項目中的卓越性能。

在當(dāng)前行業(yè)中各企業(yè)的0BB技術(shù)已逐步邁入產(chǎn)業(yè)化階段的背景下，華晟新能源率先采用焊接+點膠方式。“在技術(shù)層面上，華晟創(chuàng)新的兩道SP印刷技術(shù)可以通過減少0BB電池內(nèi)部電阻來提升電子運動效率，從而實現(xiàn)明顯優(yōu)于SMBB產(chǎn)品的電性能及CTM性能。而在生產(chǎn)過程中，這項工序也能有效降低漿料、設(shè)備、能耗方面的成本。”陳靜偉博士介紹道，“另外，華晟0BB組件還采用了層前焊接技術(shù)，在加強焊帶附著力的同時提高了組件抗熱斑能力，有效提高了產(chǎn)線量產(chǎn)良率和組件的可靠性。”

隨著P型向N型的轉(zhuǎn)型成為光伏技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，異質(zhì)結(jié)技術(shù)憑借更高的組件功率、更高的組件發(fā)電量，正逐漸獲得業(yè)界的認可。在項目應(yīng)用方面，戴皙瑋在本次研討會上向觀眾分享了不同項目環(huán)境下的發(fā)電量測算和實證項目對比數(shù)據(jù)，詳細闡述了華晟異質(zhì)結(jié)組件的優(yōu)越性能。

華晟異質(zhì)結(jié)組件通過導(dǎo)入細焊帶，進一步減少電池背面金屬遮擋面積，增大受光面積，使得雙面率最高可達到90%，從而為光伏電站項目帶來更高收益。“另外，華晟采用更輕薄的組件封裝技術(shù)，每平米膠膜克重減輕20%左右，為組件可靠性和項目的長期價值保駕護航。”戴皙瑋補充道，“-0.24%/℃的優(yōu)異溫度系數(shù)使得華晟異質(zhì)結(jié)組件在超過65℃的干旱炎熱環(huán)境下不僅能保持穩(wěn)定的發(fā)電表現(xiàn)，還能顯著減少組件發(fā)熱導(dǎo)致的功率損失。在沙特的對比實證項目中，測得華晟HJT組件對比同版型TOPCon組件的發(fā)電增益為3.65%，該項數(shù)據(jù)甚至高于模擬測算所得數(shù)據(jù)，彰顯HJT組件在實際應(yīng)用中超出預(yù)期的優(yōu)越表現(xiàn)。”

目前，華晟異質(zhì)結(jié)的G12-132和G12R-132版型組件已成功應(yīng)用0BB無主柵技術(shù)并且進入量產(chǎn)階段，相關(guān)產(chǎn)品已覆蓋地面、工商業(yè)、戶用等全場景應(yīng)用，標(biāo)志著華晟新能源在降本增效的進程中的又一重要里程碑。未來，華晟也將繼續(xù)鍥而不舍，加快技術(shù)探索，賦能全球光伏行業(yè)發(fā)展，助力全球零碳愿景實現(xiàn)。

（來源：華晟新能源）