電池組裝是電池生產(chǎn)的關鍵步驟，要求在切割和堆疊電極、填充電解液和密封時做到精確無誤，在這一過程中容不得半點差錯。由于生產(chǎn)工藝差異很大，因此需要多種自動化設備。

為此，巴魯夫提供一系列出色的傳感器、RFID系統(tǒng)、圖像處理技術和IO-Link解決方案，幫助您達到嚴格的質量標準，同時提高產(chǎn)量和節(jié)約成本。

本期我們將介紹巴魯夫產(chǎn)品在電池組裝環(huán)節(jié)中的重點應用，了解巴魯夫的產(chǎn)品如何用于關鍵的電池組裝環(huán)節(jié)，以提高效率和質量。

對焊接工具進行精準定位

BMP 磁敏位置測量系統(tǒng)

巴魯夫位置測量系統(tǒng)有助于在電極片超聲波焊接過程中對工具進行精準定位。它在不影響工件加工過程的情況下提供可靠、無磨損的檢測，從而提高加工質量和效率。

特點

運行穩(wěn)定

滿足具體應用的線性度和重復精度

模塊化理念，靈活性高

在狹窄空間內持續(xù)監(jiān)控活塞位置

低溫漂移，優(yōu)異的電磁兼容性

可靠地識別沖孔機BIS

U超高頻工業(yè)RFID系統(tǒng)

在沖孔過程中，工具在進入機器之前必須被可靠地識別。在巴魯夫超高頻范圍RFID系統(tǒng)的幫助下，您可以實現(xiàn)自動驗證和監(jiān)測切割模具，距離甚至可超過一米。同時UHF評估單元可支持IO-Link的連接，用于采集外圍的傳感器和執(zhí)行器。

特點

評估單元與幾個網(wǎng)絡協(xié)議一起工作

方便訪問的 IO-Link 接口

在卷繞工藝中對薄膜邊緣進行檢測

BGL 光電槽型傳感器

巴魯夫光電槽型傳感器可確保鋁箔和銅箔等材料在皮帶上的直線運行，避免生產(chǎn)過程中斷。并以微米級的精度測量薄膜的邊緣位置，這樣就可以相應地控制系統(tǒng)的導向。

特點

安裝簡便，只需一個電氣連接

由于光線分布特別均勻，所以分辨率高，重復性好

緊湊的設計適用于狹窄的安裝條件

持續(xù)檢測

在堆疊過程中精確定位電極和分離器

BVS 3D 工業(yè)相機

巴魯夫 BVS 3D 工業(yè)相機，可以監(jiān)測堆放過程，確保正確地堆疊電極活性表面。此外，通過提高自動化程度，您可以保持較短的周期時間，避免因定位不正確而導致的質量缺陷。

特點

用戶友好的界面

通過可選的軟件模塊和 GigE Vision接口實現(xiàn)高靈活性

板載處理系統(tǒng)實現(xiàn)了低系統(tǒng)成本和高可靠性

作為傳感器與自動化的專家，在電池生產(chǎn)領域，巴魯夫為您提供用途廣泛的高品質產(chǎn)品系列：用于位置測量、識別、物體檢測、過程介質監(jiān)控的傳感器和系統(tǒng)，以及用于工業(yè)圖像處理的全面產(chǎn)品組合。

此外，還有用于強大基礎設施的網(wǎng)絡和連接技術以及各種兼容附件。巴魯夫為您提供全面的自動化解決方案，助力您進入數(shù)字化工業(yè)世界。

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