隨著高精度異形加工技術(shù)難點(diǎn)的突破,個(gè)性化醫(yī)療已經(jīng)成為未來(lái)醫(yī)療發(fā)展的重要方向,通過(guò)精準(zhǔn)地測(cè)量與評(píng)估患者的身體構(gòu)造、生活習(xí)慣等,醫(yī)生可以為患者量身定制出最合適的治療材料和技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)“一人一策”的精準(zhǔn)治療。在個(gè)性化醫(yī)療領(lǐng)域,口腔種植牙方案尤為突出。
種植牙主要由種植體、基臺(tái)和人工牙冠三部分組成。其中基臺(tái)起到承接牙冠和連接種植體的作用,基臺(tái)分為成品通用基臺(tái)和個(gè)性化基臺(tái),后者會(huì)根據(jù)患者口腔結(jié)構(gòu)及牙齦愈合情況,定制出與之高度吻合的穿齦形態(tài),再結(jié)合高精度CNC機(jī)床將基臺(tái)胚料加工成目標(biāo)形態(tài);個(gè)性化基臺(tái)有著適用性廣、高度契合、更加美觀的優(yōu)點(diǎn)。而預(yù)成鈦柱作為種植牙前端制作重要的一環(huán),批量生產(chǎn)時(shí),需對(duì)兩端接口位置尺寸做非常嚴(yán)格地把控。
基臺(tái)連接方式常見(jiàn)的有六邊形、三角形、四邊形、梅花形、八邊形內(nèi)連接和內(nèi)圓錐形連接,接頭與種植體的間隙僅0.03毫米,接口處尺寸的精準(zhǔn)度把控得如何,直接影響到患者術(shù)后的體驗(yàn)感以及種植體的使用壽命。
鈦柱加工完成后,需要擺放在成排成列的專(zhuān)用治具上,由于定位孔是圓形的,人工放置時(shí)鈦柱六邊形或是缺口一側(cè)的方向是隨機(jī)的,想要編好的程序能批量測(cè)量,要么每個(gè)樣件都增加手動(dòng)定位,要么花費(fèi)大量時(shí)間將每個(gè)樣件擺放到同一方向;這樣極大地影響了檢測(cè)效率,人力成本高,設(shè)備利率用也很低,無(wú)法滿(mǎn)足牙科行業(yè)日漸提升的需求量,為了解決此項(xiàng)痛點(diǎn),??怂箍涤跋駥?zhuān)業(yè)測(cè)量軟件Metus開(kāi)發(fā)了非常實(shí)用的FOV圖形匹配功能。
FOV圖形匹配功能優(yōu)勢(shì)
操作簡(jiǎn)單:在測(cè)量特征要素抓取時(shí),即可開(kāi)啟FOV圖形匹配功能,軟件能夠自動(dòng)創(chuàng)建匹配模板。
識(shí)別能力強(qiáng):當(dāng)程序執(zhí)行到目標(biāo)要素時(shí),在FOV內(nèi)軟件會(huì)自動(dòng)搜尋與模板相似度最高的特征進(jìn)行匹配。工件可任意角度擺放,能100%準(zhǔn)確匹配與測(cè)量。
檢測(cè)效率高:軟件自動(dòng)完成FOV圖形匹配后,程序中剩余的測(cè)量特征可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)測(cè)量,高效且準(zhǔn)確。
通過(guò)引入FOV圖形匹配功能,運(yùn)行程序時(shí),預(yù)先存儲(chǔ)的模板圖像與實(shí)時(shí)捕獲的工件圖像進(jìn)行比對(duì),實(shí)現(xiàn)工件的快速識(shí)別和定位。此時(shí),測(cè)量員可以使用另一夾具進(jìn)行樣件裝盤(pán),使得測(cè)量設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)利用率達(dá)到平時(shí)的2倍以上。此外,Metus軟件可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)導(dǎo)出數(shù)據(jù)報(bào)告或按客戶(hù)需求定制報(bào)告。通過(guò)直觀的OK/NG的判斷,及時(shí)、快速地挑出不良品;同時(shí),根據(jù)數(shù)據(jù)變化趨勢(shì),迅速分析并決策產(chǎn)線加工設(shè)備是否需要調(diào)整,從而提升良品率和日產(chǎn)量,助力工廠效益最大化。
預(yù)制鈦柱全自動(dòng)檢測(cè)方案
*整盤(pán)工件全自動(dòng)測(cè)量,工件可任意角度擺放,較常規(guī)測(cè)量方式效率提升2倍以上,依靠Metus軟件強(qiáng)大抓邊能力,可精確抓取邊緣并準(zhǔn)確測(cè)量出目標(biāo)尺寸。
FOV圖形匹配功能通過(guò)Metus軟件優(yōu)秀的圖像模板匹配算法,快速實(shí)現(xiàn)FOV內(nèi)自動(dòng)定位,讓整個(gè)程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。??怂箍涤跋癞a(chǎn)品線設(shè)備均可搭配此項(xiàng)功能,操作簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng),可適用于不同行業(yè)領(lǐng)域不同樣件的檢測(cè)需求。
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