儲能行業(yè)正以驚人的速度變“大”。在電芯方面，以314Ah為主的300Ah+儲能電芯全球加速滲透，下一代500Ah+大容量電芯的研發(fā)量產馬力全開。在眾多企業(yè)爭先入局500Ah+大容量電芯的時候，億緯鋰能，這個在2024年前三季度，全球儲能電芯出貨量穩(wěn)坐TOP2的頭部企業(yè)已經實現(xiàn)了628Ah超大容量電芯Mr.Big的量產，并成為業(yè)內首個實現(xiàn) 600Ah+大電芯量產的企業(yè)。

創(chuàng)新技術加持，大容量電芯首發(fā)首投

12月10日，億緯鋰能60GWh超級儲能工廠一期暨 Mr.Big 在湖北荊門正式投產。此為單體規(guī)模最大的儲能工廠，行業(yè)內首個量產的 600Ah+大電芯震撼面世。

據悉，早在2022年，當市面上還在主推280Ah電芯的時候，億緯鋰能就憑借敏銳的市場洞察力和嗅覺，提出大容量電芯發(fā)展趨勢，并推出560Ah電芯。如今，經過一年多的發(fā)展，大膽的創(chuàng)想落地為實踐，并且容量升級為628Ah。

大容量電芯的優(yōu)勢在于其能夠降低儲能系統(tǒng)的成本和集成難度，同時提高能量密度和安全性，還可以減少PACK端零部件的使用，簡化裝配工藝，從而進一步降低成本。同時，它的熱管理和綜合效率問題也是個棘手的難題。

為解決此問題，億緯鋰能與全球頂尖大學武漢大學楊漢西教授合作，基于電化學原理，創(chuàng)建了電化學集流模型。并以汽車設計中的“低風阻”外形設計為靈感，不斷優(yōu)化集流體的厚度、極耳的位置、極耳的形狀和尺寸等集流設計打通了電子的高速公路。此項發(fā)明大大降低了電芯內阻，從而降低產熱的風險。

在安全性和可靠性，億緯鋰能在本次投產儀式首次披露了智慧電芯技術，它采用智能高精度源頭感知技術，可以實時捕獲電芯全生命周期的關鍵信號，就像智能手表監(jiān)測血氧、心率等指標一樣，它可以實時監(jiān)測氣體、溫度等信息，并基于強大的數據庫匹配機制對來自不同特征量的參數進行有效識別，對信號進行高級處理和分析。一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時預警和采取防御措施。智慧電芯技術是安全的守護者，它將開辟儲能行業(yè)電芯安全新賽道。

60GWh超級儲能工廠助力規(guī)模量產

為了助力Mr.Big大容量電芯量產，億緯鋰能致力于打造世界一流的超級儲能工廠，依托數字孿生技術，建成虛擬化工廠，建成自動化、數字化、低碳化為一體的超級智能工廠。

在規(guī)模量產面前，大電池的尺寸對于產線、生產制造等構成的挑戰(zhàn)不亞于研發(fā)階段的攻堅克難。億緯鋰能60GWh超級儲能工廠運用了80多項行業(yè)先進設備技術，生產全流程自動化，從核心裝備到產品，公司具有自主知識產權140項?？梢哉f，此產線和工廠是專為Mr.Big量身打造。

據悉，該產線從投料到電池成品的流程，可實現(xiàn)平均每秒1.5顆電芯，1分鐘內完成4個完整的電池組，一天生產5MWh集裝箱40個以上。其次，依賴于湖北荊門得天獨厚的產業(yè)環(huán)境和地理位置，超級工廠上下游產業(yè)鏈的集成應運而生，不僅實現(xiàn)隔墻供應，還大大減少物流和倉儲成本，提高合作效率，形成產業(yè)集聚發(fā)展優(yōu)勢，從而保障交付。

在質量管理上，產品缺陷率達到PPB等級。通過構建極致制造標準體系，并定義全球領先電芯制造十大核心指標，億緯鋰能按照極度認真，消滅粉塵的管理理念，工廠管理從宏觀清新工廠到微觀0.5μm粉塵CLASS5管控，用素養(yǎng)保障質量。同步構建各項控制點的圖像數據庫，引入設備健康度模型、BP神經網絡、知識圖譜及AI自主調優(yōu)，實現(xiàn)質量數字化閉環(huán)管理。同時賦予每個產品“數據包”及“電池護照”，實現(xiàn)一鍵式電芯全生命周期追溯。

除此之外，這個工廠還是目前業(yè)內單體規(guī)模最大的儲能工廠，單線產能超15GWh(目前日韓電池企業(yè)最高可達到3到4GWh)。隨著儲能超級工廠的投產和Mr.Big量產，億緯鋰能全球產能建設進程得到加速，從而充分保障產能供應，滿足客戶和市場需求。同時，作為業(yè)內首款600Ah+大容量電芯量產的企業(yè)，億緯鋰能前瞻布局得到實踐應用，在儲能這條充滿挑戰(zhàn)與機遇的賽道上，期待億緯鋰能為推動全球能源轉型和可持續(xù)發(fā)展貢獻更大的力量。

（來源：億緯鋰能）