順新暉湖北物流中心于2024年7月在湖北孝感正式開業(yè)，整合先進科技系統(tǒng)和自動化設備，以共建新質生產(chǎn)力示范園為目標，定位高標準、快流通、數(shù)智化、更具韌性的旗艦智慧供應鏈園區(qū)，全面引入ESG管理體系，成為順新暉在國內首個現(xiàn)階段獲碳中和認證的園區(qū)，順新暉聯(lián)合KUKA AMR致力于打造全景式自動化智慧零碳園區(qū)的示范樣板，為中西部地區(qū)供應鏈建設添磚加瓦。

項目亮點

● 人機協(xié)作，安全高效

引入15臺KUKA AMR KMP 1500i替代地面固定輸送設備，提高庫前區(qū)10%的可使用面積，實現(xiàn)人機混場的高效協(xié)同作業(yè)模式，打造自動化、無人化高效物流配送。

● 閉環(huán)管理，智能對接

AMR實現(xiàn)收貨-存儲-出庫全流程端到端閉環(huán)智能物流體系，對接瑞仕格自動化立體庫、庫卡機器人自動拆垛區(qū)、多穿自動化立體庫及低溫庫區(qū)，通過增減AMR數(shù)量柔性應對流量增減，滿足高節(jié)拍要求，使整個物流系統(tǒng)更高效、更柔性、更可控，同時滿足設備高精度對接要求。

● 智能調度，全程可視

通過KUKA.AMR Fleet軟件系統(tǒng)調度下，實現(xiàn)多機高效協(xié)同，路徑規(guī)劃，智能調度，任務分配，端到端可視化管理，關鍵流程可控可溯，提高揀選及搬運良率高達99.99%。

● 降低成本，提高效率

通過引入AMR智能物流系統(tǒng)，7*24小時不間斷作業(yè)，實現(xiàn)無人化物料配送，顯著降低人力成本，減輕勞動強度，整體人效提高20%。

項目難點

● 場地空間有限，庫卡機器人拆垛區(qū)出庫位置狹窄，通道又少;

● 倉庫的瞬時出入庫流量巨大，物流運輸節(jié)拍要求高;

● AMR需要與現(xiàn)場多個自動化設備實現(xiàn)交互，設備類型眾多;

● AMR需要與立庫輸送線對接，對接精度要求高;

● 物料品類多，人力搬運和揀選強度大，人力成本高，出錯率高。

解決方案

順新暉湖北物流中心引入KUKA AMR智慧物流系統(tǒng)，為客戶打造數(shù)智化旗艦智慧供應鏈園區(qū)提供助力，引入15臺KMP 1500i自主移動機器人，7*24小時不間斷作業(yè)，滿足常溫庫與低溫庫(2-7℃)的無人化配送需求，對接多種自動化設備，滿足高精度對接要求，結合車隊管理系統(tǒng)KUKA.AMR Fleet和庫存管理系統(tǒng)WCS，實現(xiàn)入庫可達58托/小時，出庫可達46托/小時的高流量要求。

不僅降低人力成本，大大提高作業(yè)效率，將高效、柔性、精準、低碳融入全流程，為客戶打造收貨-存儲-揀選出庫的全流程端到端智能物流體系。

入庫：12臺 KUKA AMR KMP 1500i接到指令至收貨區(qū)，自動托盤收貨，將貨物運往自動化立體庫區(qū)。

存儲：AMR與瑞仕格自動化立庫對接，精準對接輸送線，托盤貨物通過輸送線進入立庫，UniStore托盤堆垛機完成自動存儲;AMR對接多穿立庫，完成輕載貨物的自動化補貨作業(yè)。

揀選出庫：AMR與輸送線對接，將托盤貨物從立體庫區(qū)自主運輸至庫卡機器人自動揀選區(qū)，庫卡機器人將商品箱從托盤上揀取至輕載輸送線上發(fā)貨出庫。

KUKA AMR助力順新暉湖北物流中心讓數(shù)智化緊密嵌入供應鏈全場景，作為首個全流程自動化倉庫項目，通過智能控制系統(tǒng)和物流自動化設備加持，高效解決復雜存儲問題，實現(xiàn)入庫、存儲、出庫的全流程物流自動化，并真正實現(xiàn)24小時不間斷“黑燈作業(yè)”，打造全景式自動化智慧零碳園區(qū)的示范樣板。(部分素材來源于網(wǎng)絡)

（轉載）