作為亞洲激光、光學(xué)、光電行業(yè)的年度盛會(huì)，慕尼黑上海光博會(huì)20周年慶典在3月11-13日，上海新國(guó)際博覽中心開(kāi)啟序幕。當(dāng)今的光電行業(yè)市場(chǎng)，新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，從光學(xué)材料、光學(xué)元件到光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)，從高端光學(xué)顯示技術(shù)到智能光學(xué)傳感器，從激光加工系統(tǒng)到超快激光器、高功率激光器等尖端激光加工智能裝備，國(guó)內(nèi)外廠商在光電和激光領(lǐng)域中紛紛加大研發(fā)投入，競(jìng)合共贏，從而推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的蓬勃發(fā)展。
卡門哈斯激光攜手國(guó)內(nèi)外光電專業(yè)人士，積極促進(jìn)科技技術(shù)成果展示，共同探索光電產(chǎn)業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向，聚焦新技術(shù)、新趨勢(shì)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向更高層次、更廣泛領(lǐng)域邁進(jìn)，為科技創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)后盾和有力支撐。
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激光焊接熔深監(jiān)測(cè)系統(tǒng)WPDM-OCT
產(chǎn)品介紹：
激光焊接目前越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于各類產(chǎn)品，鑒于焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性檢測(cè)目前一直沒(méi)有較好的方法來(lái)直接監(jiān)控焊接關(guān)鍵參數(shù)匙孔表現(xiàn)，激光焊接熔深監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(WPDM-OCT)的成用可以很好解決此問(wèn)題;該系統(tǒng)采用斷層相干原理可直接作用于焊接過(guò)程中的匙孔深度檢測(cè)，從而替代目前高比例破壞性檢驗(yàn)與間接檢測(cè)(光電類的檢測(cè))。
功能介紹：
OCT式檢測(cè)相比光電探測(cè)式有較大的優(yōu)勢(shì)，可以更直觀與直接的反應(yīng)焊接過(guò)程中的細(xì)節(jié)，包括：
1. 焊接過(guò)程檢驗(yàn)：
a) 焊前表面檢測(cè)
對(duì)焊前的各類工件狀態(tài)(拼接縫隙、上下/左右錯(cuò)位、變形等進(jìn)行檢測(cè)并得到3維數(shù)據(jù)，可根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行針對(duì)性的焊接適應(yīng)性判定與針對(duì)性的工藝選擇。
b) 焊中熔深檢測(cè)
焊接過(guò)程中可以實(shí)時(shí)檢測(cè)與獲取匙孔深度。有效監(jiān)控過(guò)程中的波動(dòng)變化。
c) 焊后表面檢測(cè)
焊后可以對(duì)焊接的焊縫進(jìn)行檢測(cè)并獲取3維形貌與數(shù)據(jù)，可以有效識(shí)別各類表面特征：熔寬、氣/炸孔、凹陷等缺陷。
2. 焊接小孔3D掃描點(diǎn)云成像
3. 焊接熔深值變化的合格判斷與輸出
一套設(shè)備即可完成焊前、焊中、焊后的檢測(cè)，不遺漏任何一個(gè)產(chǎn)品，不錯(cuò)過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)，非破壞性檢驗(yàn)，節(jié)省材料成本。
3D振鏡焊接系統(tǒng)
應(yīng)用場(chǎng)景：
系統(tǒng)特點(diǎn)：
a) 獨(dú)特的低熱漂抗高反設(shè)計(jì)，最高可支持10000w激光器焊接工作;
b) 特殊鍍膜設(shè)計(jì)和加工，確保掃描頭整體的綜合損耗控制在3.5%以下;
c) 振鏡具備閉環(huán)位置檢測(cè)功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振鏡狀態(tài); 預(yù)防外界干擾，控制線損壞也能及時(shí)鎖光
d) 加工頭內(nèi)部配有傳感系統(tǒng)，可及時(shí)反饋振鏡內(nèi)部狀態(tài);
e) 一體化設(shè)計(jì)的整體結(jié)構(gòu)，更有利于飛行焊接。
3D視覺(jué)系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹：
卡門哈斯自主開(kāi)發(fā)的3D視覺(jué)引導(dǎo)系統(tǒng)是一種用于獲取物體或場(chǎng)景三維形狀信息的工業(yè)成像系統(tǒng),利用3D線掃描相機(jī)與移動(dòng)物體的相對(duì)運(yùn)動(dòng),逐行構(gòu)建出高分辨率的三維圖像或點(diǎn)云數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)組成：
卡門哈斯3D視覺(jué)引導(dǎo)系統(tǒng)由3D線掃相機(jī)和3D視覺(jué)軟件組成。
系統(tǒng)功能介紹：
1.拍照方式：相機(jī)旋轉(zhuǎn)和加工工件旋轉(zhuǎn)兩種方式。
備注：一般要求焊接面與工裝高度不要超過(guò)7mm;超過(guò)7mm會(huì)導(dǎo)致相機(jī)有盲點(diǎn)
2、效果展示(3D相機(jī)取圖)：
焊前定子俯視圖|HairPin焊前圖片|HairPin焊后圖片
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
a) 3D相機(jī)相比2D相機(jī)的圖像長(zhǎng)度不受限制，且3D相機(jī)取像頻率更快,可以更快速的獲取圖像，有效的提升生產(chǎn)效率。
b) 3D相機(jī)檢測(cè)定位系統(tǒng)與焊接系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)成雙工位并行，提高激光器使用效率。采用雙工位模式生產(chǎn)時(shí)，3D相機(jī)定位檢測(cè)不占用實(shí)際生產(chǎn)CT。
c) 3D相機(jī)能夠檢測(cè)出產(chǎn)品實(shí)際的高度，并且通過(guò)外部伺服電機(jī)或者3D振鏡調(diào)整激光焦點(diǎn)，保證每次焊接都能夠在焦點(diǎn)位置焊接，提高焊接質(zhì)量。
d) 3D視覺(jué)引導(dǎo)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、一鍵標(biāo)定，能夠減少人員出錯(cuò)，降低調(diào)試時(shí)間。
以扁線焊接為例，調(diào)試標(biāo)定只需要設(shè)置如下幾個(gè)參數(shù)：
· 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)半徑
· 設(shè)置相機(jī)IP地址，相機(jī)取像參數(shù)
· 產(chǎn)品的規(guī)格
· 產(chǎn)品的模板
全幅面可視直接操作系統(tǒng)
產(chǎn)品功能：
1、全幅面視野實(shí)現(xiàn)
可以選擇振鏡全幅面的視野或者局部視野(如下圖)
2、畸變校正
由于場(chǎng)鏡幅面大，拍照存在桶形畸變，需對(duì)圖像進(jìn)行校正
3、焊接可視化操作
軟件對(duì)圖像大小與振鏡焊接頭加工幅面標(biāo)定后，圖像像素與激光控制界面像素1:1對(duì)應(yīng)
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
a) 實(shí)現(xiàn)振鏡全幅面圖像顯示(可選擇相機(jī)視野區(qū)域組合)，靈活實(shí)現(xiàn)定制化視野;
b) 借助相機(jī)精度來(lái)校正振鏡，實(shí)現(xiàn)振鏡一鍵標(biāo)定功能，提高激光系統(tǒng)焊接精度;
c) 將焊接軟件界面與產(chǎn)品圖片界面1:1還原，實(shí)現(xiàn)焊接軌跡位置可視化編輯;
d) 兼顧同軸視覺(jué)易操作性優(yōu)點(diǎn)和旁軸視覺(jué)大視野優(yōu)點(diǎn)。
展會(huì)火熱進(jìn)行中，歡迎大家蒞臨N5館 5458 卡門哈斯激光!
展會(huì)預(yù)告
2025亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì)
時(shí)間：2025年3月17日--19日
地點(diǎn)：上海國(guó)家會(huì)展中心7.1館7A74
（來(lái)源：卡門哈斯激光）
