展位號：B5-002

浙江杭機股份有限公司始創(chuàng)于1921年，，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、燃氣汽輪機、精密汽車零件、精密模具模架、各類電子產(chǎn)品、高檔數(shù)控機床功能部件等六大類高端制造領(lǐng)域。

總經(jīng)理：金正鋼

2025年，公司將重點聚焦外貿(mào)出口、關(guān)鍵零部件產(chǎn)品制造、后市場服務(wù)，做好增量市場;聚焦高端制造領(lǐng)域“卡脖子”問題，對標國際一流技術(shù)及產(chǎn)品逐步實現(xiàn)進口替代，做大中高端市場;進一步加大科研投入，著力提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)迭代升級等經(jīng)營目標;將精密、數(shù)控及專用磨床市場份額提升至50%以上，堅持以中高端數(shù)控機床為發(fā)展方向。

CIMT2025重點展品簡介

1.MKH500五軸航空葉片數(shù)控強力磨削中心

杭機自主研發(fā)設(shè)計的MKH500五軸強力磨中心具有磨削效率高、加工柔性高、智能化程度高的特點，應(yīng)用于航空渦輪工作葉片榫頭及葉冠、渦輪導(dǎo)向葉片安裝板和能源設(shè)備葉片等復(fù)雜曲面的高精度磨削。

機床采用高剛性立柱移動式總體布局結(jié)構(gòu)，配備大容量刀具交換系統(tǒng)，裝載磨削砂輪、修整滾輪及測量探頭等，實現(xiàn)一次裝夾完成葉片類零件，多工序復(fù)雜形面高效柔性加工，并可方便集成柔性制造系統(tǒng)。

主要技術(shù)參數(shù)：

2.PSG410/XD數(shù)控精密平面磨床

機床采用十字拖板移動式結(jié)構(gòu)，各主要部件均采用優(yōu)質(zhì)耐磨250鑄鐵(硬度170-210)，所有加強筋均通過軟件三維分析受力點及尺寸的大小并布局合理，確保不發(fā)生任何形變。機床主要是用砂輪圓周進行磨削，用于平面、溝槽及臺階的高精度磨削外。

床身與拖板做橫向運動(Z軸)采用高精度直線導(dǎo)軌，四滑塊結(jié)構(gòu)有效保證前后軸高精度的穩(wěn)定;由滾珠絲杠與伺服電機直連驅(qū)動作前后往復(fù)運動;保證機床響應(yīng)速度快，進給精度準，定位精度高。床身采用四方多層壁結(jié)構(gòu)，增加了剛性及穩(wěn)定性。

機床工作臺做縱向運動(X軸)采用比例液壓驅(qū)動，經(jīng)比例閥無極調(diào)速，實現(xiàn)快、慢速平穩(wěn)運動。工作臺雙V導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，表面貼四氟板等耐磨材料，以減小運動的摩擦系數(shù)，保證導(dǎo)軌的使用壽命。工作臺采用全支撐結(jié)構(gòu)，確保工作臺平穩(wěn)運行與研削精度。

機床垂直運動(Y軸)采用高精度直線導(dǎo)軌，四滑塊結(jié)構(gòu)有效保證上下軸高精度的穩(wěn)定;由滾珠絲杠與伺服電機直連驅(qū)動作上下往復(fù)運動;保證機床響應(yīng)速度快，進給精度準，定位精度高。立柱采用雙層壁結(jié)構(gòu)，具有較高的抗彎性與抗扭剛性。

磨頭采用靜壓磨頭結(jié)構(gòu)，有較高的剛性和穩(wěn)定性，有效的減少振動和共振現(xiàn)象，提高加工精度和表面質(zhì)量。主軸裝配后保證徑向和軸向跳動均不大于0.003mm。采用變頻調(diào)速，以保證砂輪以最佳線速度進行對工件的磨削。

主要精度指標：

（來源：杭機）