在制藥行業(yè)，自動(dòng)化立體倉庫的高效運(yùn)轉(zhuǎn)離不開WMS(倉庫管理系統(tǒng))與WCS(倉庫控制系統(tǒng))的深度協(xié)作。二者通過清晰的系統(tǒng)功能分工、科學(xué)的數(shù)據(jù)流向設(shè)計(jì)以及智能化調(diào)度能力，為藥企構(gòu)建起從業(yè)務(wù)管理到設(shè)備執(zhí)行的全鏈路閉環(huán)。
系統(tǒng)定位與架構(gòu)
構(gòu)建信息化協(xié)同網(wǎng)絡(luò)
在制藥企業(yè)的自動(dòng)化立體庫中，WMS與WCS系統(tǒng)分別承擔(dān)著“大腦”與“中樞神經(jīng)”的角色，形成分層協(xié)同的架構(gòu)體系：
● WMS(倉儲(chǔ)管理層)
作為頂層管理系統(tǒng)，WMS負(fù)責(zé)全流程業(yè)務(wù)邏輯處理，包括原輔料的入庫驗(yàn)收、批次管理、效期預(yù)警、出庫策略制定、庫存管理等。同時(shí)對(duì)接企業(yè)ERP、MES、QMS、LIMS、藥品電子監(jiān)管碼等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通與決策支持。
● WCS(控制層)
位于WMS與底層設(shè)備之間，負(fù)責(zé)將WMS的任務(wù)指令分解為具體動(dòng)作，調(diào)度堆垛機(jī)、AGV、輸送線等設(shè)備執(zhí)行，并實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、路徑規(guī)劃及異常處理，確保作業(yè)高效精準(zhǔn)。
● 執(zhí)行層
由PLC(可編程邏輯控制器)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化設(shè)備構(gòu)成，如堆垛機(jī)、分揀系統(tǒng)等，通過WCS指令完成物理操作，實(shí)現(xiàn)“指令到動(dòng)作”的無縫銜接。
這種分層架構(gòu)不僅實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)邏輯與設(shè)備控制的高效解耦，還通過開放性接口與企業(yè)內(nèi)外部系統(tǒng)(如ERP、藥品電子監(jiān)管碼平臺(tái))集成，形成全鏈路數(shù)字化管理閉環(huán)。
WMS&WCS架構(gòu)圖
系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)
分層協(xié)同，精準(zhǔn)賦能
WMS核心功能——業(yè)務(wù)邏輯與質(zhì)量管理
1、庫存精細(xì)化管理
● 系統(tǒng)自動(dòng)記錄藥品批次、效期等數(shù)據(jù)，生成電子臺(tái)賬，符合《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》(GSP)和《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)要求。
● 系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警近效期藥品，基于效期的“先進(jìn)先出”“近效期優(yōu)先”策略，避免藥物過期損耗。
● 通過條碼/RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)全流程掃碼作業(yè)，自動(dòng)同步庫存數(shù)據(jù)。
2、訂單與作業(yè)調(diào)度
● 根據(jù)藥物屬性、銷量動(dòng)態(tài)分配庫位，優(yōu)化揀貨路徑。
● 結(jié)合庫存分布動(dòng)態(tài)分配貨位，提升空間利用率。
● 支持多種出庫策略模式。
3、合規(guī)與追溯
● 對(duì)接國家藥監(jiān)碼平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“一物一碼”全流程追溯。
● 自動(dòng)生成符合GMP/GSP要求的操作日志、審計(jì)追蹤報(bào)告。
● 溫濕度監(jiān)控與異常報(bào)警，確保冷鏈藥品全程合規(guī)存儲(chǔ)(符合GSP要求)。
出入庫流程
WCS核心功能——智能調(diào)度與實(shí)時(shí)控制
1、任務(wù)分解與指令下發(fā)
● 將WMS生成的出入庫任務(wù)拆解為堆垛機(jī)、AGV("自動(dòng)導(dǎo)引車")、輸送線等設(shè)備的動(dòng)作指令。
● 根據(jù)設(shè)備狀態(tài)動(dòng)態(tài)分配任務(wù)，避免設(shè)備閑置或擁堵。
2、路徑優(yōu)化與異常處理
● 基于實(shí)時(shí)庫內(nèi)作業(yè)情況，動(dòng)態(tài)規(guī)劃設(shè)備運(yùn)行路徑。
● 設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)切換備用設(shè)備，保障作業(yè)連續(xù)性。
3、實(shí)時(shí)監(jiān)控與反饋
● 采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)(如速度、能耗、故障代碼)，實(shí)時(shí)同步至WMS。
● 通過可視化界面展示設(shè)備狀態(tài)，支持遠(yuǎn)程運(yùn)維。
任務(wù)拆解示意
數(shù)據(jù)流向邏輯
端到端貫通，閉環(huán)管理
數(shù)據(jù)輸入與處理流程
1、上游系統(tǒng)對(duì)接
● ERP系統(tǒng)向WMS傳遞采購訂單、銷售訂單信息。
● MES系統(tǒng)提供藥品生產(chǎn)批次、質(zhì)檢結(jié)果等數(shù)據(jù)。
2、WMS業(yè)務(wù)邏輯處理
● 根據(jù)訂單生成出入庫任務(wù)，結(jié)合庫存策略分配貨位。
● 將任務(wù)指令(如“將批次A藥品存放至B貨位”)下發(fā)至WCS。
3、WCS指令分解與執(zhí)行
● 將任務(wù)轉(zhuǎn)化為設(shè)備可識(shí)別的動(dòng)作指令(如堆垛機(jī)坐標(biāo)、AGV行進(jìn)路線)。
● 實(shí)時(shí)接收設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)(如貨位重量、光電信號(hào))，反饋至WMS。
關(guān)鍵數(shù)據(jù)交互場(chǎng)景示例
1、入庫場(chǎng)景
ERP采購單 → WMS生成入庫任務(wù) → WCS調(diào)度堆垛機(jī)/AGV → 設(shè)備完成上架 → 更新庫存數(shù)據(jù) → 同步至ERP。
2、出庫場(chǎng)景
銷售訂單 → WMS推薦批次 → WCS規(guī)劃揀貨路徑 → AGV完成揀選 → 復(fù)核稱重 → 更新庫存并生成追溯碼。
出入庫場(chǎng)景
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
效率、合規(guī)與可擴(kuò)展性
效率提升與成本優(yōu)化
1、作業(yè)效率倍增
● 自動(dòng)化調(diào)度使出入庫效率提升50%，揀選準(zhǔn)確率達(dá)99.99%。
● 動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃減少設(shè)備空駛率，能耗降低20%。
2、人力成本下降
減少人工搬運(yùn)、盤點(diǎn)、紙質(zhì)記錄等環(huán)節(jié)，人工依賴度降低60%。
合規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)管控
1、全程可追溯
● 通過藥品電子監(jiān)管碼實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)-倉儲(chǔ)-流通”全鏈路追溯，滿足《藥品管理法》要求。
● 自動(dòng)生成GMP/GSP合規(guī)報(bào)告，審計(jì)準(zhǔn)備時(shí)間縮短80%。
2、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)可控
效期預(yù)警避免藥品過期損失，質(zhì)量狀態(tài)分區(qū)杜絕交叉污染風(fēng)險(xiǎn)(如提前30天預(yù)警)。
靈活擴(kuò)展與智能化升級(jí)
1、模塊化架構(gòu)設(shè)計(jì)
● 支持與ERP、MES、QMS、LIMS、藥品電子監(jiān)管碼等系統(tǒng)無縫對(duì)接，適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)擴(kuò)展。
● 可快速接入新設(shè)備(如AMR機(jī)器人)，無需重構(gòu)系統(tǒng)。
2、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策
● 基于歷史數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)庫存需求，優(yōu)化補(bǔ)貨策略。
● 通過設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)，降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
價(jià)值體現(xiàn)
結(jié)語
東富龍WMS與WCS系統(tǒng)通過功能分層、數(shù)據(jù)閉環(huán)與智能協(xié)同，為制藥企業(yè)立體倉庫構(gòu)建了“業(yè)務(wù)可管、設(shè)備可控、風(fēng)險(xiǎn)可防”的數(shù)字化底座。在醫(yī)藥行業(yè)邁向智能制造與嚴(yán)監(jiān)管的雙重趨勢(shì)下，二者的深度集成不僅是效率提升的工具，更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量安全、合規(guī)經(jīng)營的核心競(jìng)爭(zhēng)力。未來，隨著AI與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合，東富龍WMS+WCS系統(tǒng)將持續(xù)賦能藥企倉儲(chǔ)管理，開啟智慧物流新篇章。
（來源：東富龍）
