近日，聚焦“AI應(yīng)用落地”的人工智能融合應(yīng)用發(fā)展論壇在2025全球數(shù)字經(jīng)濟大會期間舉行。會上，寄云科技NeuSeer TE時序數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)憑借在工業(yè)智能領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，榮譽入選《北京市人工智能賦能行業(yè)發(fā)展典型案例》。

AI落地，場景先行。據(jù)悉，此次評選在北京市經(jīng)濟和信息化局指導(dǎo)下，由北京集智未來人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基地、北京人工智能產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、北京信息化協(xié)會負責(zé)征集。最終，寄云科技NeuSeer TE時序數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)等95個具有代表性和創(chuàng)新性的典型案例入選并于大會期間正式發(fā)布，全面展示北京“人工智能+”行業(yè)的應(yīng)用成果，彰顯了中國數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的“北京樣板”和全球數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的“北京標桿”。

NeuSeer TE ：基于人工智能時序分析系統(tǒng)助力工業(yè)制造提質(zhì)增效

寄云科技本次入選的優(yōu)秀案例聚焦工業(yè)制造能耗優(yōu)化場景，NeuSeer TE時序數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)幫助企業(yè)建立標準SOP操作流程，實現(xiàn)產(chǎn)品單噸能耗降低4.55%;建立標準工藝曲線監(jiān)控管理，降低質(zhì)量損失2%，產(chǎn)品單品能耗降低10%左右。

01、案例簡介

某銅業(yè)企業(yè)在面臨市場競爭壓力大，內(nèi)部管理改善和降本需求高，亟需能夠通過人工智能、大數(shù)據(jù)分析手段，幫助企業(yè)提升競爭力。實踐證明，通過人工智能和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，深入挖掘生產(chǎn)線上各個工序的數(shù)據(jù)，能精準定位影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，實現(xiàn)生產(chǎn)效率、單品能耗顯著優(yōu)化。

據(jù)此，寄云科技與該企業(yè)在銅液保溫設(shè)備、粉末燒結(jié)設(shè)備上建立合作關(guān)系，輔助工程師進行數(shù)據(jù)的自助式分析，同時實現(xiàn)設(shè)備異常監(jiān)控，針對設(shè)備時序數(shù)據(jù)展開探索和分析，驗證提出的假設(shè)，并將分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為改進行動。

02、技術(shù)路線

首先，雖然該企業(yè)通過SCADA系統(tǒng)進行了完整的數(shù)據(jù)采集，但是因為采集頻率，傳感器精度、穩(wěn)定性問題，設(shè)備故障，設(shè)備傳感器不足，環(huán)境噪聲干擾，網(wǎng)絡(luò)傳輸延遲，以及人為誤操作等一系列原因，導(dǎo)致出現(xiàn)數(shù)據(jù)缺失、異常、時間戳不對齊等問題，難以滿足分析要求。本項目通過人工智能時序數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)內(nèi)置多種功能如過濾、對比、計算、相關(guān)性分析、PCA分析、黃金批次分析等復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理過程，輕松搞定上述需要對數(shù)據(jù)進行一些列處理，完成數(shù)據(jù)清洗、整理和標準化。

其次，針對兩種設(shè)備粉末燒結(jié)爐和銅液保溫爐，建立了燒結(jié)工藝路線的結(jié)構(gòu)化模型和監(jiān)控機制，構(gòu)建A-標準工藝升溫參數(shù)，B-設(shè)備設(shè)定值，以及C-實際生產(chǎn)工藝升溫曲線的模型，對比A、B、C三個曲線在相同牌號+單重的曲線趨勢，監(jiān)控生產(chǎn)情況。通過使用內(nèi)置多種人工智能能力(AI增強的圖形化、可拖拽的界面完成相似度搜索、根因分析、多元回歸指標預(yù)測等)對歷史數(shù)據(jù)分析，挖掘出較多異常情況，包括但不限于手動保溫、真空漏氣異常處置、壓力與真空度數(shù)據(jù)不匹配、降溫階段能耗與升溫保溫階段接近等異常情況，可進行業(yè)務(wù)改善的目標點。

第三，針對兩種設(shè)備的業(yè)務(wù)改善點，進一步研究提質(zhì)、節(jié)能關(guān)鍵，在工藝溫度要求區(qū)間內(nèi)設(shè)備如何減少超調(diào)、曲線如何保持一致，實現(xiàn)設(shè)備多種加工過程參數(shù)波動范圍減小，生產(chǎn)過程一致性高，最終使得質(zhì)量達標率提高，單品能耗改善。

03、效果體現(xiàn)

1、幫助企業(yè)在銅液保溫爐設(shè)備建立標準SOP操作流程，使得產(chǎn)品單噸能耗降低4.55%。

2、幫助磁性粉末燒結(jié)爐設(shè)備建立標準工藝曲線監(jiān)控管理，構(gòu)建“黃金批次”過程參數(shù)包絡(luò)曲線并對實際生產(chǎn)工藝進行監(jiān)控，提升了產(chǎn)品一致性，降低質(zhì)量損失2%，產(chǎn)品單品能耗降低10%左右。

04、社會價值

在全球氣候問題日益嚴峻的當(dāng)下，中國提出的 3060 目標不僅是對國際社會的莊嚴承諾，更是國內(nèi)經(jīng)濟社會全面綠色轉(zhuǎn)型的重要指引。在當(dāng)前復(fù)雜的國際形勢中，企業(yè)作為經(jīng)濟活動的主體，肩負著助力 3060目標實現(xiàn)的關(guān)鍵使命，同時也面臨著前所未有的發(fā)展機遇。

寄云科技研發(fā)的NeuSeer TE，彌補國產(chǎn)時序數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品的空白，可對標國外先進AI時序數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品。

針對工業(yè)領(lǐng)域普遍存在的數(shù)據(jù)價值挖掘難題——盡管企業(yè)已積累大量設(shè)備傳感器產(chǎn)生的工藝和狀態(tài)數(shù)據(jù)，卻因缺乏專業(yè)的時序數(shù)據(jù)分析工具而難以快速定位質(zhì)量、工藝、能耗及安全等關(guān)鍵問題，NeuSeer TE提供了切實有效的解決路徑，通過先進的時序數(shù)據(jù)分析技術(shù)，顯著提升了工業(yè)數(shù)據(jù)價值轉(zhuǎn)化效率，幫助企業(yè)實現(xiàn)精準問題診斷和優(yōu)化決策，最終取得顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

未來，寄云科技將繼續(xù)強化AI技術(shù)在工業(yè)數(shù)據(jù)分析領(lǐng)域能力，不斷深化與客戶以及行業(yè)合作伙伴的戰(zhàn)略合作，共同開發(fā)更基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的行業(yè)智能化應(yīng)用，堅實走向智能制造。

（來源：寄云科技）