尊敬的合作伙伴與行業(yè)同仁：
作為創(chuàng)新和高精度測(cè)量與檢測(cè)技術(shù)的領(lǐng)先供應(yīng)商，Blum-Novotest 將在 2025 年漢諾威 EMO 展會(huì)(5 號(hào)展廳，D31 展位)上展示全新的LC54-DIGILOG激光對(duì)刀儀。這是迄今為止DIGILOG 激光對(duì)刀儀系列中最為緊湊的刀具測(cè)量系統(tǒng)，專為微加工中的刀具測(cè)量與監(jiān)控而設(shè)計(jì)，樹(shù)立了精度、緊湊性和工藝可靠性方面的新標(biāo)桿。
Blum-Novotest 全球市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人 Winfried Weiland 解釋道：“微加工領(lǐng)域?qū)鹊囊蟛粩嗯噬?，尤其是在測(cè)量極小尺寸刀具方面。憑借全新的 LC54-DIGILOG，我們不僅能成功應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，更樹(shù)立了新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。它涵蓋了經(jīng)受住考驗(yàn)的 DIGILOG 激光測(cè)量系統(tǒng)為 10 微米至 16 毫米直徑刀具提供的全部功能。該系統(tǒng)從一開(kāi)始就為高度緊湊的機(jī)床概念量身定制，憑借一系列技術(shù)革新脫穎而出，成為同級(jí)別中功能最強(qiáng)大、精度最高的激光測(cè)量系統(tǒng)。”
測(cè)量組件
LC54-DIGILOG
全新LC54-DIGILOG測(cè)量?jī)x可測(cè)量直徑范圍在10微米至16毫米之間的標(biāo)準(zhǔn)刀具和微型刀具
作為歷經(jīng)多年驗(yàn)證的激光控制 Nano NT 的直接繼任者，LC54-DIGILOG 在繼承其優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，在絕大多數(shù)領(lǐng)域都實(shí)現(xiàn)了超越。該新系統(tǒng)的核心是 2017 年首次推出的 DIGILOG 技術(shù)。與傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)式測(cè)量系統(tǒng)不同，LC54-DIGILOG 每秒可生成數(shù)千個(gè)測(cè)量值，并且測(cè)量速度會(huì)動(dòng)態(tài)調(diào)整以匹配刀具的額定轉(zhuǎn)速。每個(gè)切削刃都單獨(dú)進(jìn)行測(cè)量，從而能夠精確比較最短和最長(zhǎng)切削刃之間的差異。這實(shí)現(xiàn)了 0.2 微米(2σ)的重復(fù)精度，并且系統(tǒng)能夠自動(dòng)檢測(cè)由刀柄污染等引起的同心度誤差。此外，該系統(tǒng)還能識(shí)別附著在刀具上的任何污垢或切削液，并將其排除在測(cè)量結(jié)果之外。
專為微加工領(lǐng)域的刀具測(cè)量與監(jiān)控而開(kāi)發(fā)，LC54-DIGILOG在精度、緊湊性和加工可靠性方面樹(shù)立了新的行業(yè)標(biāo)桿
Blum 開(kāi)發(fā)人員在 LC54-DIGILOG 中融合了眾多的創(chuàng)新技術(shù)為用戶帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的好處：測(cè)量時(shí)間縮短了高達(dá) 60%。同時(shí)，系統(tǒng)光學(xué)機(jī)構(gòu)針對(duì)微刀具的要求進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化后的光束形狀和聚焦直徑減少 30%，實(shí)現(xiàn)了超越所有以往系統(tǒng)的絕對(duì)精度——即使是采用藍(lán)光激光的系統(tǒng)也不例外。MicroTool 模式是一項(xiàng)特別的創(chuàng)新：對(duì)于微刀具，該模式會(huì)自動(dòng)激活，并且能夠進(jìn)一步顯著提高測(cè)量精度，這對(duì)于精確測(cè)量最精細(xì)的刀具來(lái)說(shuō)是一個(gè)決定性的進(jìn)步。
激光控制DIGILOG系列的測(cè)量序列可通過(guò)直觀的LC-VISION測(cè)量可視化軟件逐步生成。在漢諾威國(guó)際機(jī)床展(EMO)上，百隆公司將推出全新開(kāi)發(fā)的磨削控制選配功能，該功能專為磨削刀具測(cè)量而設(shè)計(jì)
DIGILOG 系列的一個(gè)核心要素是其無(wú)縫集成到功能強(qiáng)大的LC-VISION 測(cè)量與可視化軟件中。該軟件專為 Blum 的 DIGILOG 系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，為配置、可視化和評(píng)估測(cè)量過(guò)程提供了直觀的用戶界面。LC-VISION 的新磨削控制功能將在 EMO 展會(huì)上首次亮相：它能夠精確確定磨削刀具的實(shí)際幾何形狀。憑借智能算法，軟件從記錄的測(cè)量數(shù)據(jù)中確定優(yōu)化的加工尺寸，并自動(dòng)將其傳輸?shù)降毒邤?shù)據(jù)中。或者，得益于與常見(jiàn)的CAD/CAM系統(tǒng)(如 Mastercam)的集成，可以非常方便地生成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量程序，并將其引入加工程序中。
（來(lái)源：德國(guó)波龍）
