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原創(chuàng)

機(jī)器視覺(jué)卷性能的時(shí)候,為什么要做“減法”?

ainet.cn   2025年09月04日

從半導(dǎo)體的精密檢測(cè),到物流倉(cāng)儲(chǔ)的高效運(yùn)轉(zhuǎn),再到醫(yī)療領(lǐng)域的精準(zhǔn)診療,在產(chǎn)業(yè)升級(jí)加速演進(jìn)的當(dāng)下,各行各業(yè)對(duì)“看見(jiàn)”的標(biāo)準(zhǔn)變得更為嚴(yán)苛,曾被視為錦上添花的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)早已成為提質(zhì)增效的剛需。

“小而美”和“大而強(qiáng)”怎么選?當(dāng)下依然是個(gè)現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題。

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2024年中國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模為181.47億元,其中機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到400億。近年隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,下游應(yīng)用增長(zhǎng)放緩,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)更是被寄予厚望,各大主流廠商紛紛從高精度、高速度、高穩(wěn)定性等維度加碼創(chuàng)新,旨在以性能的“硬核升級(jí)”拓展應(yīng)用邊界,實(shí)現(xiàn)價(jià)值躍遷。

另一方面,機(jī)器視覺(jué)行業(yè)又是一個(gè)高度碎片化的賽道。當(dāng)廠商都向上卷性能時(shí),各種融合先進(jìn)軟硬件技術(shù)和算法的視覺(jué)系統(tǒng),對(duì)于很多中小微企業(yè)及輕量化場(chǎng)景來(lái)說(shuō)往往會(huì)“性能過(guò)剩”。

成長(zhǎng)級(jí)賽道崛起

尋求性能與成本的平衡

根據(jù)工信部數(shù)據(jù),2024年末全國(guó)登記在冊(cè)的中小企業(yè)數(shù)量超6000萬(wàn)家,它們不僅是夯實(shí)經(jīng)濟(jì)韌性的關(guān)鍵力量,更是當(dāng)前數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主力軍。由于中小企業(yè)在技術(shù)、人才、經(jīng)驗(yàn)和試錯(cuò)能力等方面基礎(chǔ)普遍薄弱,轉(zhuǎn)型難度更大。在一項(xiàng)由北京聯(lián)合大學(xué)、中國(guó)信息通信研究院發(fā)起的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型問(wèn)卷調(diào)查中,142家企業(yè)里有110家企業(yè)提及了“資金”“成本”問(wèn)題。令人意外的是,相比于普通中小企業(yè),專精特新企業(yè)面臨的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本壓力更為突出,其比例高達(dá)67.3%。

從需求角度,很多中小企業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景較為簡(jiǎn)單,技術(shù)實(shí)現(xiàn)難度不高。

以視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用最廣泛的精密檢測(cè)為例,采用傳統(tǒng)算法的視覺(jué)系統(tǒng)在工業(yè)零部件尺寸與缺陷檢測(cè)等工序中,無(wú)需AI大模型加持也可以與工件特性、精度容忍度、產(chǎn)能規(guī)模要求精準(zhǔn)匹配,替代傳統(tǒng)人工質(zhì)檢員完成高強(qiáng)度,重復(fù)工作,實(shí)現(xiàn)效率與質(zhì)量的雙提升。

“大而全”的視覺(jué)系統(tǒng)性能固然強(qiáng)大,其硬件和軟件算法的研發(fā)、生產(chǎn)等成本也會(huì)相應(yīng)增加。“小快輕準(zhǔn)”的數(shù)字化解決方案則能減少中小企業(yè)轉(zhuǎn)型初期投入及試錯(cuò)成本,更適合企業(yè)開(kāi)啟“漸進(jìn)式”探索。

需求為王

聚焦市場(chǎng)客戶痛點(diǎn)

作為工業(yè)的“智慧之眼”,機(jī)器視覺(jué)廣泛應(yīng)用于電子電工、工業(yè)機(jī)器人、汽車(chē)制造、食品包裝等行業(yè),其琳瑯滿目的應(yīng)用場(chǎng)景可歸納為三大類型:精密檢測(cè)、引導(dǎo)定位、識(shí)別分類。

雖然機(jī)器視覺(jué)的技術(shù)體系及應(yīng)用臻于成熟,但對(duì)于很多行業(yè)客戶來(lái)說(shuō),目前機(jī)器視覺(jué)在工廠的部署落地仍不是一件容易的事。

選型復(fù)雜、功能復(fù)雜、交付漫長(zhǎng)是視覺(jué)項(xiàng)目普遍存在的難題。

因?yàn)橐曈X(jué)系統(tǒng)包括鏡頭、相機(jī)、工控機(jī)、軟件等核心元件,每款產(chǎn)品都有獨(dú)特參數(shù),加之需要兼容各種品牌,選型過(guò)程十分復(fù)雜,也推高了企業(yè)準(zhǔn)入門(mén)檻。此外,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)功能越強(qiáng)大其模塊數(shù)量越多,各模塊的集成及協(xié)同要綜合考慮多環(huán)節(jié)參數(shù)調(diào)校與邏輯嵌套,造成使用步驟繁瑣,調(diào)試周期漫長(zhǎng)。據(jù)悉,很多視覺(jué)系統(tǒng)調(diào)試工作可能長(zhǎng)達(dá)一周甚至數(shù)周時(shí)間。

從產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)看,下游眾多中小型生產(chǎn)企業(yè)并沒(méi)有專門(mén)的技術(shù)人員和團(tuán)隊(duì),視覺(jué)系統(tǒng)調(diào)試或換型難度大。中游設(shè)備商和系統(tǒng)集成商針對(duì)特定行業(yè)調(diào)試開(kāi)發(fā)的成本壓力也居高不下。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),中游組裝集成在機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)鏈中價(jià)值相對(duì)有限,占比僅為15%。

突破視覺(jué)系統(tǒng)“集成繁瑣” 痛點(diǎn),加速落地?zé)o疑是生產(chǎn)企業(yè)和集成商降本增效的關(guān)鍵一環(huán)。

夠用就好

功能與需求雙向奔赴

不極致卷性能,不執(zhí)著于精度突破,并不意味著機(jī)器視覺(jué)在創(chuàng)新上“躺平”。相反,深挖客戶需求,通過(guò)“功能聚焦化、操作極簡(jiǎn)化、成本最優(yōu)化”精準(zhǔn)解決中小微企業(yè)及輕量化場(chǎng)景的核心痛點(diǎn),正是視覺(jué)系統(tǒng)的重要方向。

例如臺(tái)達(dá)推出的嵌入式機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)DMV3000G系列,在精準(zhǔn)分析客戶需求的基礎(chǔ)上,主動(dòng)對(duì)性能做“減法”。

DMV3000G入門(mén)級(jí)控制器采用“芯片+精簡(jiǎn)接口”設(shè)計(jì),僅保留GigE相機(jī)及RS485核心接口,省去冗余算力模塊,使硬件成本降低50%以上。軟件方面,內(nèi)置各類諸如邊緣檢測(cè)、尺寸測(cè)量等檢測(cè)算法,客戶無(wú)需購(gòu)買(mǎi)第三方軟件授權(quán),即可輕松實(shí)現(xiàn)零代碼部署。

圍繞客戶核心訴求,DMV3000G聚焦于速度提升、功能優(yōu)化、快速交付三個(gè)維度的創(chuàng)新。

● 速度提升

控制系統(tǒng)搭載臺(tái)達(dá)自研相機(jī),兩者之間建立優(yōu)化的通訊方式,大幅提升相機(jī)處理速度和傳輸速度。DMV3000G匹配臺(tái)達(dá)相機(jī)的幀率最高達(dá)290幀,單工具檢測(cè)處理時(shí)間可縮減至2ms以內(nèi)。

● 功能優(yōu)化

DMV3000G聚焦精準(zhǔn)需求,針對(duì)產(chǎn)品識(shí)別、定位引導(dǎo)、尺寸檢測(cè)3大應(yīng)用場(chǎng)景,提煉出10項(xiàng)核心視覺(jué)功能,并內(nèi)置視覺(jué)工具,讓用戶工作效率最大化。

● 快速交付

控制器精簡(jiǎn)參數(shù)調(diào)試功能,并預(yù)設(shè)行業(yè)模板。操作員借助引導(dǎo)式操作,僅需“選擇相機(jī)-檢測(cè)工具-結(jié)構(gòu)輸出”三步,10分鐘內(nèi)即可完成視覺(jué)應(yīng)用。

此外,DMV3000G整合臺(tái)達(dá)自研的“一鍵標(biāo)定”算法,相比傳統(tǒng)的視覺(jué)算法,在標(biāo)定精度和效率上實(shí)現(xiàn)大幅提升,新員工培訓(xùn)時(shí)間從1周縮短至2小時(shí),真正做到了與機(jī)器人的無(wú)縫連接。

自問(wèn)世以來(lái),DMV 3000G的優(yōu)異表現(xiàn)以得到眾多客戶的驗(yàn)證。例如,五金配件尺寸檢測(cè)(精度 ±0.1mm)項(xiàng)目中,入門(mén)級(jí)控制器檢出率達(dá)98.5%,成本比高端方案持下降70%。食品包裝客戶在設(shè)備到貨后僅用1天即實(shí)現(xiàn)投產(chǎn),而傳統(tǒng)方案的部署則需要7天,試錯(cuò)成本降低60%。

當(dāng)下,制造業(yè)中小企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急可能仍是解決生存問(wèn)題。無(wú)論提質(zhì)增效還是價(jià)值重塑,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的打開(kāi)方式不一定都是“大而全”,在有瓶頸、有痛點(diǎn)、有潛力的環(huán)節(jié)和鏈條上下功夫,才是長(zhǎng)期發(fā)展的核心。

技術(shù)不斷發(fā)展迭代給企業(yè)轉(zhuǎn)型帶來(lái)更多豐富的選擇和堅(jiān)實(shí)助力,而那些能精準(zhǔn)匹配中小企業(yè) “低成本、易上手、快落地” 訴求的產(chǎn)品和解決方案,不僅是數(shù)字化技術(shù)普及化的突破口,也是破局轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。

(轉(zhuǎn)載)

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