近日，某軌交裝備制造企業(yè)成品件及零部件自動化立體倉庫正式投入使用。面對高位存取風險、多規(guī)格適配難題及存儲效率瓶頸等多重挑戰(zhàn)，捷象以托盤立庫機器人JE-1200FK65為核心，打造多規(guī)格重型裝備智能倉儲示范工程，實現(xiàn)倉儲作業(yè)效率、精度及本質(zhì)安全的全面升級。

項目背景：新建倉庫的多維挑戰(zhàn)

該倉庫該面積2000㎡、層高近8米，需要部署多層貨架拓展庫位，混合存儲多種規(guī)格成品及零部件(最大尺寸2m×1.2m×1.1m)，托盤重量近1噸(700~1100kg)，倉庫設計和運營上面臨諸多難題：

01、重達1噸的托盤舉升6米以上,傳統(tǒng)叉車設備失載率極高，容易導致貨物跌落、人員傷亡等安全生產(chǎn)事故;

02、超大貨物的搬運和高位存取，容易引發(fā)貨物傾斜和貨架碰撞問題;

03、多尺寸/規(guī)格貨物的人工存取依賴經(jīng)驗判斷，庫位利用率會顯著降低。

面對重達1噸的托盤舉升、超大貨物搬運及多尺寸存取等多重挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)立庫方案難以滿足安全和靈活性的雙重需求。

捷象方案：破解多規(guī)格高位困局

捷象托盤立庫機器人JE-1200FK-65為提供了1.2噸恒定負載力，以及6.5米最大舉升高度，不僅滿足了客戶的基本存取需求，還實現(xiàn)了智能化、無人化、高安全、好管理等多維度的升級。

● 多規(guī)格精準存取

JE-1200FK能夠識別多種規(guī)格的托盤，并自動識別貨物尺寸和類型，精確放置，減少空間浪費和貨物之間碰撞的風險。

● 高位作業(yè)安全保障

庫區(qū)無人化運營，從根本上杜絕人員作業(yè)風險。

JE-1200FK舉升全程0失載，1噸載重穩(wěn)定舉升至最上層貨架，傾覆、側(cè)翻風險將至最低;

車體和車身分布數(shù)十組傳感器，實時感知車身及貨物狀態(tài)，避免貨物剮蹭、碰撞。

● 庫存管理優(yōu)化

與MES/WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)貫通，無需人工操作，實現(xiàn)“一物一碼”，即使在原料/成品混合倉庫中，也能實現(xiàn)精準管理、高效出入庫。

項目價值：倉儲柔性、智能化升級

安全保障：高位失載率歸零，設備損傷風險下降100%;

增效降本：人力成本↓100%+能耗效率↑35%;

管理優(yōu)化：實現(xiàn)“一物一碼”精準追溯，庫存準確率99.8%。

行業(yè)意義：重工業(yè)智能倉儲新范式

項目的成功落地，驗證了不僅捷象托盤立庫機器人系統(tǒng)在特殊工況下的可靠性，也證明了重型設備倉庫同樣能實現(xiàn)"小批量、多批次"的敏捷響應，更重新定義了重工業(yè)倉儲的價值鏈——從被動成本消耗轉(zhuǎn)向主動創(chuàng)造效率紅利。捷象將持續(xù)深化垂直領域創(chuàng)新，推動重工業(yè)倉儲從“成本中心”向“價值中心”轉(zhuǎn)型。

（來源：捷象靈越）