“組態(tài)非常方便，同時還具備從工廠最底層取回關(guān)鍵診斷信息的能力，卻不需要與設備進行直接連接。這些特點使我們的信息采集能力達到了全新的水平，”Dave說道。
“我們正在使用基于PC的ProSoft組態(tài)生成器，這個軟件非常容易使用并且具有很強的通用性。它使我們既可以從PLC獲得信息，也可以使用板載的ProSoft客戶端模件向PLC發(fā)送信息。這給我們提供了很大的組態(tài)選擇權(quán)，”他補充道。
雖然HART網(wǎng)絡每個通道總共最多能夠連接15臺設備，設備管理器一般將每個總線限制在十臺設備或者更少，以便提高通訊速率和可靠性。
Valspar公司使用Micro Motion公司的質(zhì)量流量計來讀取批量過程當中的流量、溫度和密度信息。他們使用一個診斷屏幕在靜態(tài)狀況下接觸這些內(nèi)部參數(shù)。在批量過程當中，系統(tǒng)跟蹤來自儀表的信息，通過洛克維爾軟件公司的RSSQL將其轉(zhuǎn)換成一個微軟的SQL數(shù)據(jù)庫，用
“分析計量數(shù)據(jù)為我們提供了預測機泵變化和計量問題的能力，我們現(xiàn)在不需要在批量過程正在進行的時候到現(xiàn)場去了。我們現(xiàn)在還能夠在設備出問題以前發(fā)現(xiàn)有問題的趨勢，”Davis說道。
我們發(fā)現(xiàn)分析和操作通過HART從儀表里得到的信息為我們帶來了極大的好處。現(xiàn)在我們的任何系統(tǒng)都沒有停機時間，并且我們還發(fā)現(xiàn)用這種系統(tǒng)通過HMI來獲取重要信息并不需要專門的技術(shù)知識。
“Valspar公司已經(jīng)完全接受了這種技術(shù)，他們正在使用這些信息獲得巨大成功。他們現(xiàn)在能夠根據(jù)流量來了解過濾器的變化趨勢，并且預測過濾器何時必須進行更換。而不是象以前一樣等到過濾器完全堵塞了再進行更換。這種改變既節(jié)省時間又節(jié)省金錢，”他總結(jié)說。
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