中國制造業(yè)需要MES嗎？
中國制造業(yè)需要MES嗎？朱永勇先生給出了肯定的答復：“MES理念已被廣泛接受，市場正處于快速發(fā)展階段。對生產(chǎn)管理需求較迫切的，信息化程度較高的制造企業(yè)比較合適，特別是對下述情況有強烈需求的企業(yè)：生產(chǎn)指令的執(zhí)行；產(chǎn)品質(zhì)量的管理，如產(chǎn)品質(zhì)量的分析及追蹤；生產(chǎn)效率的提高，如能源率及時間的管理。”
當前國內(nèi)企業(yè)對MES的認識程度，遠遠不如ERP、CRM、SCM等管理系統(tǒng)深刻。對于MES與ERP之間的聯(lián)系與區(qū)別，朱先生給出了他的專業(yè)詮釋：“MES與ERP關(guān)注的層面不一樣，MES可以具體執(zhí)行ERP的大生產(chǎn)計劃，可以認為MES是ERP在工廠車間的延伸。他們之間可以互相整合，但并沒有相互依賴的關(guān)系，他們都可以獨立存在。在實施MES系統(tǒng)前期，企業(yè)首先需要對生產(chǎn)的MES要求清楚，如業(yè)務流程清晰，規(guī)范；而且工廠的IT和自動化設施基礎完備?！?BR> 接著，朱先生還為用戶如何進行MES軟件選型，做出了有針對性的建議：“用戶應選擇實力較強，有該行業(yè)成功的項目經(jīng)驗，系統(tǒng)具有行業(yè)適應性、可擴展性、開放性的廠商。實施團隊應具有較高的項目管理水平和經(jīng)驗，具有行業(yè)專家組成的咨詢團隊。三菱MES系統(tǒng)是通過我們提供的接口模塊而不需要網(wǎng)關(guān)計算機，從而減少維護的麻煩。另外，三菱的硬件產(chǎn)品線比較完整，軟件方面，我們的合作伙伴Wonderware公司的經(jīng)驗較為豐富。”
Q系列MES模塊
信息管理控制系統(tǒng)和FA控制系統(tǒng)由于其采用的信息形式不同，沒有可以直接交換的層次，所以難以直接進行連接。傳統(tǒng)信息控制系統(tǒng)都是采用計算機作為中間層，負責采集現(xiàn)場設備的信息，然后向信息層發(fā)送數(shù)據(jù)，用于各種生產(chǎn)管理。為了實現(xiàn)從設備中直接采集信息，節(jié)省數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設置和運行成本，安裝于Q系列PLC的MES模塊，幫助用戶對原有設備進行優(yōu)化和改善，一方面整合硬件平臺，構(gòu)筑一個可以無縫通訊的架構(gòu)，另一方面，整合軟件的工程環(huán)境，縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。同時，通過三菱電機的MES接口產(chǎn)品，實現(xiàn)FA控制系統(tǒng)與企業(yè)的ERP系統(tǒng)的通訊，實現(xiàn)信息的可視化。這樣，不僅提高了客戶的生產(chǎn)力，進而提高了客戶的競爭力，可以自如應對未來的挑戰(zhàn)。
使用Q系列PLC的MES模塊可以很容易的構(gòu)建e-F@ctory控制系統(tǒng)，它已經(jīng)在日本汽車、半導體、印刷等領域的企業(yè)中得到了廣泛的應用，表現(xiàn)出非常明顯的生產(chǎn)力提升。一個實際的案例就是，在三菱電機名古屋制作所的伺服工廠內(nèi)，通過運用e-F@ctory，實現(xiàn)了設備的運轉(zhuǎn)率提高190%，制造周期縮短60%，加工時間縮短40%，系統(tǒng)構(gòu)筑成本降低65%。
相信這個結(jié)合了控制器以及MES的解決方案，構(gòu)建了ERP與FA控制的直通之路，將使三菱電機可以為客戶提供出眾的整合化解決方案。
（轉(zhuǎn)載）
