4月1日，由國際工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)IIA News主辦，三菱電機(jī)、霍尼韋爾和GE Fanuc公司共同支持的“2008 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案”在線研討會(huì)拉開了帷幕，這是國內(nèi)首場(chǎng)以MES應(yīng)用為主題的在線研討會(huì)。截止到4月15日，在短短半個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，已經(jīng)有600余名聽眾登錄收看，其中近200名聽眾積極參與了互動(dòng)問答式的課題交流和探討，相關(guān)各界都對(duì)本次在線研討會(huì)給予了前所未有的熱情。

　　三菱電機(jī)技術(shù)工程師張谷似先生、霍尼韋爾高技術(shù)執(zhí)行部顧問李杰先生和GE Fanuc公司MES產(chǎn)品經(jīng)理趙榕先生分別就制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案——三菱MES接口模塊、霍尼韋爾高技術(shù)解決方案、以及Proficy生產(chǎn)管理解決方案等主題進(jìn)行了圖文并茂的生動(dòng)講述。工程師們?cè)谟^看在線研討會(huì)之余，還踴躍的參與了現(xiàn)場(chǎng)討論，將自身關(guān)心的問題、或者工作中使用MES遇到的困惑，與來自企業(yè)的專家們進(jìn)行了充分的交流。

　　MES在線研討會(huì)的精彩正在繼續(xù)，您在2009年3月31日之前均可通過下面的鏈接觀看以及參與互動(dòng)：
　　

　　2008年7月1日，國際工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)IIA News還將從參會(huì)聽眾中隨機(jī)抽取50名幸運(yùn)觀眾贈(zèng)送精美禮品，不要錯(cuò)過這個(gè)難得的機(jī)會(huì)！

問答集萃

提問：MES的開發(fā)，三菱電機(jī)真正能夠?qū)崿F(xiàn)無計(jì)算機(jī)連接嗎？ 
回復(fù)內(nèi)容：現(xiàn)在三菱在設(shè)備層中直接提供了接口，可以將數(shù)據(jù)傳輸?shù)組ES層的數(shù)據(jù)庫中，所以說是無計(jì)算機(jī)連接。以往現(xiàn)場(chǎng)層的數(shù)據(jù)是無法直接傳送到MES層的數(shù)據(jù)庫中的，解決方法是通過上位層的工控機(jī)和SCADA軟件采集數(shù)據(jù)，然后再將這些數(shù)據(jù)中的部分?jǐn)?shù)據(jù)傳送到MES層面的數(shù)據(jù)庫中。這樣的缺陷是：1.多了一個(gè)中間環(huán)節(jié)。監(jiān)控所需的數(shù)據(jù)和MES所需的數(shù)據(jù)是有所不同的，所以采集的數(shù)據(jù)會(huì)非常復(fù)雜，修改也不方便。

提問：在流程工業(yè)，生產(chǎn)管理存在著極大差異。例如煉油工業(yè)和化工業(yè)，雖說像姊妹倆，但煉油卻有油品輸、轉(zhuǎn)、調(diào)和功能模塊，而化工則不需要。霍尼韋爾針對(duì)這兩個(gè)行業(yè)的MES具體有什么差異？ 
回復(fù)內(nèi)容：你說得很對(duì)，針對(duì)煉油，霍尼韋爾提供了油品移動(dòng)自動(dòng)化和油品調(diào)合解決方案，而化工沒有這些模塊，其它的都是一樣。
提問：MES不僅僅是車間管理更加實(shí)時(shí)與準(zhǔn)確，更重要的是代表了一種管理的理念。有沒有實(shí)施MES前后，企業(yè)實(shí)際獲得效益回報(bào)數(shù)字的介紹？ 
回復(fù)內(nèi)容：你說的這個(gè)問題其實(shí)也是許多企業(yè)在上MES項(xiàng)目時(shí)關(guān)心的問題。說實(shí)話，對(duì)于老廠，如果有歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，那么在MES實(shí)施后，可以進(jìn)行比較，很容易看出來MES帶來的效益；但對(duì)于新廠，由于沒有歷史數(shù)據(jù)，確實(shí)不好比較，這種情況下只能與同類沒有上MES的企業(yè)進(jìn)行比較了。不同企業(yè)帶來的數(shù)據(jù)是不同的。我想脫離了具體的企業(yè)，給你一個(gè)效益數(shù)字也沒什么意義。

提問：一個(gè)很菜的問題，也是領(lǐng)導(dǎo)層關(guān)心的問題，ERP可不可以跨越MES直接與過程自動(dòng)化銜接那？據(jù)說這樣很省錢。
回復(fù)內(nèi)容：我想回答這個(gè)問題，我從時(shí)間的角度給您一個(gè)答復(fù)。對(duì)于過程自動(dòng)化，我們都知道，它主要是應(yīng)用在車間生產(chǎn)底層，主要通過可編程控制器PLC來連接現(xiàn)場(chǎng)的I/O，通過CPU的運(yùn)算來控制I/O的變換，從而完成生產(chǎn)控制任務(wù)，因此它的響應(yīng)速度非?？?，通常都應(yīng)該在毫秒~秒之間，所以數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性非常高。而ERP作為企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，主要處理企業(yè)的事物性工作，如財(cái)務(wù)管理、人員管理、計(jì)劃管理、物料管理等，它的數(shù)據(jù)也主要是一些事務(wù)性數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)性差，時(shí)間上通常都應(yīng)該在天~周、月、年之間。因此，單單從時(shí)間的節(jié)拍上看，ERP和過程自動(dòng)化之間就存在著巨大的Gap, 無法處理好系統(tǒng)的銜接問題。

主題精華

信息管理控制系統(tǒng)和FA控制系統(tǒng)由于其采用的信息形式不同，沒有可以直接交換的層次，所以難以直接進(jìn)行連接。為了實(shí)現(xiàn)從設(shè)備中直接采集信息，節(jié)省數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行成本，三菱電機(jī)安裝于Q系列PLC的MES模塊，幫助用戶對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化和改善，一方面整合硬件平臺(tái)，構(gòu)筑一個(gè)可以無縫通訊的架構(gòu)，另一方面，整合軟件的工程環(huán)境，縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。同時(shí)，通過三菱電機(jī)的MES接口產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)FA控制系統(tǒng)與企業(yè)的ERP系統(tǒng)的通訊，實(shí)現(xiàn)信息的可視化。這樣，不僅提高了客戶的生產(chǎn)力，進(jìn)而提高了客戶的競(jìng)爭(zhēng)力，可以自如應(yīng)對(duì)未來的挑戰(zhàn)。

Honeywell公司在國內(nèi)外有大量MES信息系統(tǒng)的成功實(shí)施案例，積累了大量MES項(xiàng)目的執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)：在國外，Honeywell為ExxonMobil 全球17 個(gè)煉油廠成功地實(shí)施MES系統(tǒng)；與Shell 全球煉油廠進(jìn)行信息化合作；在中東卡塔爾成功實(shí)施NODCO 煉廠項(xiàng)目；在南非成功實(shí)施SASOL 合成煉廠項(xiàng)目。在國內(nèi)，Honeywell為中國石化實(shí)施的高橋水星計(jì)劃一期已經(jīng)投用；中國石油下屬最大的十多家煉油化工企業(yè)也在陸續(xù)實(shí)施Honeywell的MES/APS系統(tǒng)，試點(diǎn)單位及第一批于2007 年實(shí)施完畢，第二批將2008 年實(shí)施完畢；上海寶化、中國石化海南煉化和廣州石化分公司、中海油惠州煉油廠目前也在實(shí)施Honeywell的MES系統(tǒng)。

MES是近來業(yè)內(nèi)討論的熱點(diǎn)之一，是聯(lián)系工廠低層基礎(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備和上層企業(yè)信息管理的重要橋梁。GE Fanuc面向流程工業(yè)推出MES軟件Proficy，它將從生產(chǎn)設(shè)備采集的信息數(shù)字化，建成一個(gè)可隨時(shí)隨地訪問的“虛擬工廠”，并根據(jù)一些關(guān)鍵性指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)效率的實(shí)施評(píng)估和監(jiān)測(cè)。作為GE Fanuc智能化工廠解決方案系列軟件中充分整合的一員，Proficy允許通過實(shí)時(shí)工廠數(shù)據(jù)獲得商業(yè)信息，做出決策。據(jù)介紹，這非其他傳統(tǒng)MES軟件所能企及。

（轉(zhuǎn)載）