1、引言

　　塑料制作行業(yè)中廣泛使用的注塑機，如果使用德瑞斯變頻器控制油泵，既可提高設備的可靠性和使用壽命，又可節(jié)省大量電耗，極大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。

　　傳統(tǒng)的油泵從開機伊始即長期以高速運轉，而目前使用廣泛的葉片、恒流泵輸出壓力高則負荷就高，而油泵一直在負荷狀態(tài)，多余流量和壓力經(jīng)溢流閥溢流使這部分電能白白浪費。如采用我公司安裝的變頻調速控制裝置控制油泵電機，可閉環(huán)控制油泵轉速和啟停，油泵實現(xiàn)軟啟動，減小了設備供油，實現(xiàn)精確控制，實現(xiàn)電機軟啟動，減小對設備的沖擊和振動，可大大提高設備的使用壽命，把空載和油泵低壓時多余的電耗節(jié)約下來，普遍節(jié)電率都在30%以上，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益，大大提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

　　2、控制方案

　　注塑機是一個壓力和流量波動較大的系統(tǒng)，在開模、合模、射膠、回料、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都要發(fā)生有規(guī)律的變化。多數(shù)時間內，負載的實際耗油量均小于油泵的供油量，造成高壓狀態(tài)下的液壓油部分經(jīng)溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未伯任何有用功，而且產(chǎn)生熱量，造成液壓油發(fā)熱，既耗能，又有害。 因此，根據(jù)注塑機當前的工作狀態(tài)，如開模、合模、射膠、回料、頂出 等階段以及壓力和速度的高定。

　　要求，自動調節(jié)油泵的轉速，調節(jié)油泵供油量，使油泵實際供油量與注塑機實際負載流量在任何工作階段均保持一致，這樣，液壓油的溢注部分便沒有了，徹底消除了溢流現(xiàn)象，油泵出力減少，節(jié)省了油泵電機的電能消耗。 變頻節(jié)能控制器便是利用控制供油馬達在不同的階段，提供相應的轉速，提供相應的轉達速，使定量泵變?yōu)楣?jié)能型變量這一原理，來達到注塑機的最佳節(jié)能狀態(tài)。

　　注塑機的工作循環(huán)：

　　(1) 鎖模：模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速)，且確認無異物存在下，系統(tǒng)轉為高壓，將模板鎖合(保持油缸內壓力);

　　(2) 射臺前移到位：射臺前進到指定位置(噴嘴與模具緊貼);

　　(3) 注塑：可設定螺桿以多段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔;

　　(4) 冷卻和保壓：按設定多種壓力和時間段，保持料筒的壓力，同時模腔冷卻成型;

　　(5) 冷卻和預塑：模腔內制品繼續(xù)冷卻，同時液力馬達驅動螺桿旋轉將塑料粒子前推，螺桿在設定的背壓控制下后退，當螺桿后退到預定位置，螺桿停止旋轉，注射油缸按設定松退，預料結束;

　　(6) 射臺后退：預塑結束后，射臺后退到指定位置;

　　(7) 開模：模扳后退到原位(包括慢-快-慢速);

　　(8) 頂針：頂針頂出制品。

　　注塑機工作流程圖

圖1

　　注塑機工作原理圖

圖2

　　注塑機電氣控制原理圖：

圖3

　　3、改造調試注意事項

　　(1)、試機前先工頻運行看壓力表、流量表最大值是多少。變頻器運行時如果電機不動作(如果電機不動作，那就是壓力表與流量表的信號線接錯了)

　　(2)、 改造時輸出星三角接觸器上不允許接給其它設備供電的線路。例：注塑機風機的電源等(只有電機和星三角的連接線路)

　　(3)、 在工藝要求允許的情況下，降低運行頻率節(jié)能效果會更好

　　(4)、 工件的冷卻時間越長 節(jié)能效果越好(如無冷卻時間 節(jié)能效果不明顯)

　　4、控制優(yōu)勢

　　節(jié)約大筆的電費，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)競爭力;

　　降低了企業(yè)總的用電負荷，限電時，更多的用電設備可以照常使用，減少了拉閘限電給企業(yè)帶來的損失;

　　提高企業(yè)員工節(jié)能和節(jié)約意識，有利于企業(yè)全面降低營運成本;

　　建立節(jié)能型企業(yè)，高效利用資源，企業(yè)全面進行節(jié)能改造是大勢所趨;

　　必需是定量泵的注塑機才可進行節(jié)能改造;

　　變量泵不用進行節(jié)能改造。因為變量泵本身已帶有一定的節(jié)能效果，增加節(jié)能調速裝置不能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢;

　　5、主要參數(shù)設置

（轉載）