隨著國(guó)家汽車三包法案的出臺(tái)，汽車行業(yè)被要求關(guān)鍵零部件具有可追溯性，發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車的最關(guān)鍵部位則是必須要被追溯的部分。發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸需要被激光標(biāo)刻上二維碼，由讀碼設(shè)備讀取該碼存入MES管理系統(tǒng)之中，以便日后的信息追溯與查證。

　　案例分析

　　發(fā)動(dòng)機(jī)的鑄造機(jī)加是一個(gè)非常繁復(fù)的過(guò)程，加工工藝及機(jī)械設(shè)計(jì)異常的復(fù)雜，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的外觀極為不規(guī)則，而且發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸材質(zhì)均有不同，而且現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)惡劣的工作環(huán)境與隨時(shí)的變化的光照，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)激光打碼及視覺(jué)讀碼過(guò)程會(huì)變得很艱難。

　　對(duì)于打碼和檢測(cè)的節(jié)拍每一個(gè)工位都有嚴(yán)格的要求，如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就影響到生產(chǎn)的產(chǎn)量，時(shí)間太短的話打碼質(zhì)量就會(huì)反映在二維碼的評(píng)級(jí)之上。尤其是曲軸和凸輪軸為黑色的鑄鐵，必須使用激光的大功率檔位將二維碼的背景掃白之后再進(jìn)行標(biāo)刻。這就與業(yè)主所規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生了沖突。下圖為曲軸照片。

　　凱蒙西公司憑借其精湛的自動(dòng)化集成技術(shù)，將邁思肯的 Vision MINI 與激光打碼設(shè)備相融合，滿足了該公司發(fā)動(dòng)機(jī)讀碼評(píng)級(jí)的要求，解決了這個(gè)異形件檢測(cè)的難題。凱蒙西公司與邁思肯公司更進(jìn)一步地合作并提供更完善的視覺(jué)檢測(cè)與條碼讀取方案。

　　項(xiàng)目難點(diǎn)

　　本項(xiàng)目的三大技術(shù)難題：

　　1：所有的工件均為異形件。

　　機(jī)械工程師設(shè)計(jì)了定位精準(zhǔn)的工裝平臺(tái)，對(duì)每一個(gè)工件進(jìn)行精準(zhǔn)的定位而且需要接受高重復(fù)性的測(cè)試，以測(cè)試工裝平臺(tái)性能的穩(wěn)定性。

　　2：材質(zhì)的不同。

　　缸體、凸輪軸分別為鑄鐵和鑄鋁材質(zhì)，而且凸輪軸必須在曲面之上打碼，打碼的激光工程師應(yīng)用了三軸激光打碼的方式，對(duì)不同材質(zhì)不同表面的工件進(jìn)行處理，很大程度上提高了打碼的質(zhì)量。

　　3：惡劣的工作環(huán)境。

　　現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境非常之惡劣，高噪音、油污、光線變化等外部環(huán)境讓激光刻碼和視覺(jué)讀碼變得很困難。邁思肯提供的視覺(jué)-- 光源解決方案解決了現(xiàn)場(chǎng)的外部光線變化的問(wèn)題，使得現(xiàn)場(chǎng)的二維碼不再受外部光線的影響。

　　? 問(wèn)題：防止存在讀碼缺陷的工件流入下一工序不能進(jìn)行有效的追溯。

　　? 項(xiàng)目：使用邁思肯Vision MINI，進(jìn)行條碼讀取評(píng)級(jí)。

　　? 解決方案：采用邁思肯的Vision MINI進(jìn)行解碼，并采用了邁思肯的光源解決方案。 ?

　　結(jié)果：視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可靠、迅速和有效。

　　依據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn),測(cè)試工藝需求，設(shè)計(jì)提供專業(yè)的視覺(jué)檢查設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。凱蒙西選擇了邁思肯的Vision MINI固定式帶校驗(yàn)功能的相機(jī)，因其外形尺寸小巧，可安裝于工裝平臺(tái)的幾乎任意一個(gè)位置，而且防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54等級(jí)，能適應(yīng)該發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造車間這種外部環(huán)境惡劣的要求，并能提供穩(wěn)定的檢測(cè)效果。

　　對(duì)條碼評(píng)級(jí)有一套業(yè)內(nèi)認(rèn)可而且非常嚴(yán)厲的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)布該碼的內(nèi)容與評(píng)定的等級(jí)，Vision MINI這種卓越的品質(zhì)得到了最終客戶的高度認(rèn)可。

　　系統(tǒng)說(shuō)明

　　Vision MINI擁有標(biāo)準(zhǔn)的RS232串口以及USB接口，在編制檢測(cè)程序時(shí)需要將解碼的文本及評(píng)級(jí)的最終的解碼等級(jí)通過(guò)串行口的方式發(fā)送給PC機(jī)的串口。開頭結(jié)尾及內(nèi)容間隔以PC機(jī)約定好的字符作為間隔?？梢员ＷC發(fā)送內(nèi)容的準(zhǔn)確性，不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失的情況。

　　當(dāng)Vision MINI收到雙方約定好的字符串之后，就會(huì)觸發(fā)智能相機(jī)本體開始拍照成像，然后對(duì)成像的結(jié)果進(jìn)行解碼工作。速度可以達(dá)到驚人的10 μs到16.7 ms。

（轉(zhuǎn)載）