按制漿造紙的工藝流程，造紙機械可以分為備料制漿設(shè)備、造紙機和整飾加工機械三大類。
備料設(shè)備是造紙原料在蒸煮或磨漿前，按蒸煮或磨漿工藝要求進行預(yù)處理和加工的設(shè)備，分為非木材纖維備料設(shè)備和木材纖維備料設(shè)備。前者有切草機、切葦機和甘蔗除髓機等，后者有剝皮機、削片機等。
制漿設(shè)備是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學(xué)法、機械法和化學(xué)機械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設(shè)備等。
造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。
復(fù)卷機概念
復(fù)卷機是造紙機械中整飾加工類的一種設(shè)備，其用途是將造紙機生產(chǎn)出來的紙卷(稱為原紙卷)進行依次復(fù)卷，紙張經(jīng)過復(fù)卷后做成成品紙出廠。
由卷紙機卷得的紙卷比較松軟，內(nèi)部可能會有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種(如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等)必須經(jīng)過復(fù)卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。
復(fù)卷過程主要完成三個任務(wù)：
1. 切除原紙毛邊;
2. 將整幅原紙分切成若干符合用戶規(guī)格的幅寬;
3. 控制成品紙卷的卷徑，使之符合出廠規(guī)格。
復(fù)卷機的工作原理是：紙幅通過引紙輥、導(dǎo)紙輥和復(fù)卷機縱切機構(gòu)切成我們所需要的寬度，然后根據(jù)所需要的緊度和成品紙卷的直徑大小而復(fù)卷成紙卷。復(fù)卷機的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)就是它能復(fù)卷的紙卷的寬度、復(fù)卷機能達到的最高車速、成品紙卷的質(zhì)量、退紙輥的和卷紙的最大直徑、切紙的方法。
復(fù)卷機主要結(jié)構(gòu)
? 退紙部
? 縱切部
? 卷紙部
? 舒展裝置
? 支承輥
? 卸卷器
? 傳動機構(gòu)
? 壓力機構(gòu)
? 壓紙輥
? 液壓(氣壓)懸稱機構(gòu)
MTS傳感器使用的位置
1.分切系統(tǒng)：長行程、多磁環(huán)傳感器
2. 壓輥位置：長行程、多磁環(huán)傳感器
3. 復(fù)卷直徑測量：短行程、單磁環(huán)傳感器
4. 紙卷位置移動測量
分切系統(tǒng)
在分切系統(tǒng)中，MTS多磁環(huán)傳感器的磁環(huán)與刀片及刀座固定在一起，刀片與刀座均由電機來帶動，MTS傳感器將磁環(huán)位置即刀片和刀座的位置反饋給控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)自動排刀功能。
每個分切系統(tǒng)需要2根傳感器，分別測量刀片和刀座的位置。
壓紙輥
首先，在復(fù)卷機系統(tǒng)中，壓紙輥對紙卷的緊度控制有重大影響。其中，壓力調(diào)整機構(gòu)起到了保持紙卷以及支承輥壓區(qū)壓力恒定的作用，主要目的是防止在剛開始工作時的紙卷打滑或復(fù)卷后期卷取太緊。
紙卷打滑是因為紙卷太輕，卷取太緊是由于到復(fù)卷后期壓力太大，在現(xiàn)代復(fù)卷機系統(tǒng)中，壓紙輥都是自動控制的，這樣就可以對紙幅施加額外的作用力。
分切的每個紙卷均需要一個壓輥，跟分切系統(tǒng)類似，MTS傳感器多磁環(huán)傳感器僅需1根傳感器即可對所有壓輥位置進行測量，以保證壓輥位置的準確性。
紙張在分切前、后均需要壓輥壓住，因此每臺設(shè)備需要2根長行程多磁環(huán)傳感器。
復(fù)卷直徑測量
紙張經(jīng)過復(fù)卷后做成成品紙出廠，不僅對于紙卷寬度有要求，對于紙卷的直徑也是有著嚴格要求的。因此在復(fù)卷的過程中需要傳感器對復(fù)卷后的紙卷直徑做實時測量。為保證復(fù)卷后紙卷的質(zhì)量，對每個紙卷的兩側(cè)都會進行測量。
紙卷位置移動測量
整個自動化系統(tǒng)由下面組成：
? 1個主卷(C)
? 2個壓輥，保證紙張緊繞在主卷C上
? 控制軸：P1, P2, P3, P4 四個方向 (P3是圓弧運動)
當主卷C滿料后就需要更換，這是壓輥B和D就需要離開壓緊位置，然后將主卷C移至卸貨位置;然后將A卷移動至工作位置，壓輥B和D重新回復(fù)至工作位置。
MTS傳感器的優(yōu)勢
? 高精度
? 總線輸出，接線更簡單
? 單傳感器，多位置測量
? 非接觸測量，壽命長
? 機械安裝簡單
? 高性價比
（轉(zhuǎn)載）
