數(shù)據(jù)顯示，近10年來，我國冰淇淋產(chǎn)銷量的復(fù)合年均增長達(dá)到10%左右?；叵脒^去，冰淇淋還只是人們夏季防暑降溫的食品。這些年，隨著冰淇淋的消費(fèi)升級和多樣化發(fā)展，冰淇淋逐漸打破了季節(jié)性銷售的弊端，成為一年四季都備受人們追捧的休閑甜品。
據(jù)中國飲食行業(yè)協(xié)會調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，2019年，中國冰淇淋市場規(guī)模近1380億元，穩(wěn)居全球第一，且市場規(guī)模還在不斷擴(kuò)大。商機(jī)的爆發(fā)性增長，讓國內(nèi)的冰淇淋設(shè)備廠商和消費(fèi)者一樣“嘗到了甜頭”。放眼世界范圍，數(shù)字化建設(shè)的潮流方興未艾。可是對于冰淇淋的產(chǎn)業(yè)來說，自動化、信息化、智能化的建設(shè)才剛剛起步。如何用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)增效降耗，是冰激凌設(shè)備制造企業(yè)打造新時代的競爭力的核心關(guān)鍵。
近期，羅克韋爾自動化憑借Rockii智能運(yùn)維解決方案、Core Platform一體化平臺以及底層全套智慧電氣設(shè)備的交付，助力國內(nèi)冰淇淋制造設(shè)備龍頭企業(yè)——南京浦園，打造了智能冰激凌生產(chǎn)線的行業(yè)標(biāo)桿。
“甜蜜”產(chǎn)業(yè)的“苦疾”
不同于各式冰淇淋的清涼甜美，長久以來，冰淇淋產(chǎn)業(yè)內(nèi)存在著許多歷史遺留的“苦疾”。由于冰淇淋行業(yè)的季節(jié)性劣勢，熟練操作工的人員流動性大，導(dǎo)致了現(xiàn)場誤操作時常發(fā)生，進(jìn)而大大影響整個工廠的產(chǎn)能和進(jìn)度。
從生產(chǎn)現(xiàn)狀來看，目前冰淇淋行業(yè)的整體自動化水平較低，大多企業(yè)還僅停留在單機(jī)層面，在整線控制和中控室集中控制等方面，還有著巨大的提升空間。此外，冰淇淋行業(yè)機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)繁雜，為業(yè)主端的信息采集、數(shù)據(jù)統(tǒng)計以及MES搭建帶來了巨大的挑戰(zhàn)。
不僅如此，正如許多剛剛踏上數(shù)字化道路的制造行業(yè)一樣，冰淇淋行業(yè)在機(jī)器OEE（設(shè)備綜合效率）分析、報警處理、預(yù)防性檢測、產(chǎn)能計算等方面的技術(shù)力量薄弱。除此之外，因配方多變，對大多數(shù)廠商來說，仍需要人工手動調(diào)試每臺機(jī)器，因此廢品率非常高、切換效率極低。整個冰淇淋產(chǎn)業(yè)，急需一場數(shù)字化改革的春雨。
幸會浦園，兩強(qiáng)聯(lián)手
南京浦園冰淇淋機(jī)械制造有限公司是冰淇淋制造設(shè)備領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，以冰淇淋冷飲設(shè)備為核心，具有20余年制造經(jīng)驗。憑借先進(jìn)的數(shù)控加工中心、激光數(shù)碼切割中心等設(shè)備，浦園建成了國內(nèi)先進(jìn)的冰淇淋機(jī)械加工基地。
浦園部分設(shè)備產(chǎn)品
浦園的產(chǎn)品涵蓋了冰淇淋凝凍機(jī)、花色雪糕線、圓盤雪糕線、擠壓切片生產(chǎn)線、灌裝機(jī)、多道包裝機(jī)及全自動裝箱系統(tǒng)等。目前，浦園已賣出2000多條冰淇淋生產(chǎn)線，占據(jù)市場60~70%的份額，因此，它的一舉一動都牽動著中國整個冰淇淋行業(yè)的發(fā)展。
伴隨著終端用戶紛紛上馬MES系統(tǒng)，并進(jìn)行智能化實踐，一定程度上倒逼著冰淇淋設(shè)備制造商，不得不進(jìn)行數(shù)字化的轉(zhuǎn)型。針對上述冰淇淋行業(yè)普遍存在的痛點(diǎn)問題，相關(guān)企業(yè)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)程序、建立底層智能傳感系統(tǒng)、實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析與優(yōu)化、智能診斷等功能已經(jīng)迫在眉睫。
2020年3月，在走訪調(diào)研的過程中，羅克韋爾自動化的團(tuán)隊發(fā)現(xiàn)，浦園每年會新建百余條冰淇淋生產(chǎn)線，其對于整線控制和智能運(yùn)維的需求非常大。當(dāng)時，其OT系統(tǒng)的布局還不完善，生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法實現(xiàn)同步，現(xiàn)場信息孤島居多。生產(chǎn)過程中，針對特定的事件，設(shè)備信息的片面讓管理也舉步維艱。此外，在人員管理和工廠運(yùn)營方面，企業(yè)還存在著勞動力效率低、EHS壓力大、能源供應(yīng)不合理等問題。
緣分的到來悄無聲息，浦園想利用數(shù)字化創(chuàng)造價值的需求，與羅克韋爾自動化的價值主張不謀而合。最終，雙方強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，于2020年7月達(dá)成合作協(xié)議。羅克韋爾自動化團(tuán)隊針對浦園現(xiàn)存的痛點(diǎn)問題，提供了全方位、無死角的數(shù)字化改造路徑，旨在全速推進(jìn)浦園整線聯(lián)動概念的落地。
智慧生產(chǎn)線的卓越引擎
在深度調(diào)研和詳細(xì)溝通后，羅克韋爾自動化為浦園量身制定并交付了全套的Core Platform一體化方案，應(yīng)用在浦園的凝凍機(jī)、圓盤成型機(jī)、9道包裝機(jī)、插棒機(jī)、平移機(jī)械手、裝箱機(jī)等設(shè)備上，助力浦園利用IT技術(shù)升級OT運(yùn)營技術(shù)，實現(xiàn)從智能機(jī)器到智能產(chǎn)線再到智能工廠的全面轉(zhuǎn)型。
在整線層面，作為智能生產(chǎn)線的敲門磚，羅克韋爾自動化通過Rockii智能運(yùn)維平臺進(jìn)行產(chǎn)線聯(lián)動，完美兼容第三方通訊設(shè)備，將IAAS機(jī)器層的數(shù)據(jù)打通，對PAAS層實施集中控制和報表顯示，對SAAS層搭建遠(yuǎn)程訪問，為今后的遠(yuǎn)程服務(wù)做足了準(zhǔn)備。從所實現(xiàn)的功能上看，IAAS層凝凍機(jī)、圓盤機(jī)、灌裝機(jī)三臺單機(jī)聯(lián)控，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)貫通、采集；PAAS層上位機(jī)通過SCADA集中監(jiān)控產(chǎn)線狀態(tài)；PAAS層配方數(shù)據(jù)集中管理和數(shù)據(jù)下載，同時可實現(xiàn)設(shè)備的OEE統(tǒng)計分析、報警故障統(tǒng)計分析、能耗統(tǒng)計報表。
在智能機(jī)器層面，羅克韋爾自動化的Smart Machine理念為浦園的機(jī)器插上了智能的翅膀。PLC、伺服以及全套電氣的供給，讓工廠從設(shè)備端規(guī)范設(shè)計，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并優(yōu)化電氣程序，為智慧冰淇淋生產(chǎn)線的打造奠定了基礎(chǔ)。在浦園的冰淇淋設(shè)備產(chǎn)線中，羅克韋爾自動化建立的底層智能傳感系統(tǒng)，通過數(shù)百點(diǎn)的IO-Link部署實現(xiàn)智能化數(shù)據(jù)采集、分析與優(yōu)化。Smart Machine概念的引入，讓浦園的機(jī)器得到從設(shè)計開發(fā)、概念驗證、樣機(jī)部署、運(yùn)營維護(hù)到優(yōu)化升級的全生命周期的智能升級。
智能成就標(biāo)桿，轉(zhuǎn)型創(chuàng)造價值
基于羅克韋爾自動化的智能化解決方案，客戶最終實現(xiàn)了從半自動控制操作到全自動化的完美轉(zhuǎn)換，節(jié)省了未來大量的人力支出，并實現(xiàn)了一鍵啟動、一鍵換產(chǎn)、一鍵下載以及柔性維護(hù)的改造目標(biāo)。全自動化的實現(xiàn)，預(yù)計將生產(chǎn)效率提升20%，以圓盤機(jī)為例，每小時生產(chǎn)數(shù)量將由23000個提高到27000個。隨著全套Core Platform一體化在整線所有機(jī)臺的落地，浦園的產(chǎn)線無論是硬件、功能，還是呈現(xiàn)的方式都實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。
智能產(chǎn)線管理LIMS1.0示例
此次，羅克韋爾自動化不僅幫助浦園優(yōu)化了機(jī)器操作與維護(hù)的便捷性、規(guī)范化，鞏固了其行業(yè)領(lǐng)頭羊的地位，并使之成為了國內(nèi)冰淇淋行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先驅(qū)者。未來，在依托Rockii的Core Platform全面推廣后，客戶還將在SAAS層實現(xiàn)從設(shè)計、制造到展示的全面數(shù)據(jù)互聯(lián)、AR互動式展示，以及大數(shù)據(jù)AI智能分析等，真正實現(xiàn)從數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化向智能化的邁進(jìn)。
作為智能制造的引領(lǐng)者，羅克韋爾自動化以為客戶創(chuàng)造價值為己任，將SEEE可持續(xù)發(fā)展觀全面貫徹于智能制造。憑借經(jīng)驗豐富、行業(yè)知識深厚的專家團(tuán)隊，羅克韋爾自動化愿助力各類OEM客戶，實現(xiàn)從元器件供應(yīng)商向全套解決方案供應(yīng)商的轉(zhuǎn)變，并向更多垂直行業(yè)，傳遞數(shù)字化和智能制造的價值，引領(lǐng)未來無限可能！
（轉(zhuǎn)載）
