汽車變速箱的未來
       和氣候挑戰(zhàn)要求發(fā)動機更輕量化且更加節(jié)能，即更低的材料消耗，更少的廢品和盡可能減少二氧化碳排放。
       雖然電動汽車，特別是混合動力汽車的數(shù)量不斷增加，但所有種類型的車輛都仍將配置變速箱。不同的只是，它們會在設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、制造和性能等方方面面更加具有獨創(chuàng)性。
       逾75年來，憑借與全球汽車制造商的密切合作，山特維克可樂滿在汽車行業(yè)開發(fā)了系列豐富的解決方案。我們深知挑戰(zhàn)所在，與全世界的機床刀具制造商、零部件制造商和研究機構(gòu)緊密合作，提供適用于所有車輛零部件的加工刀具和深入而專業(yè)的應(yīng)用技術(shù)——從摩托車到重型卡車，涵蓋廣泛。

車削解決方案
       CoroTurn^? Prime和PrimeTurning?：車削領(lǐng)域有史以來※突出的創(chuàng)新成果。
       如果可以反拉車削，您會怎么做... 隨著切削刃和進給方向之間的主偏角的減小，進給率和產(chǎn)量均大幅度提高。現(xiàn)在，這已成為現(xiàn)實。
       CoroTurn^? Prime全向車削刀具可使生產(chǎn)效率提升50%以上，提高機床利用率并大幅延長刀具壽命。

• PrimeTurning?技術(shù)實現(xiàn)全向車削

• 適用于PrimeTurning?的CoroTurn^? Prime創(chuàng)新性車削刀具

• CoroPlus^? Tool Path軟件可為PrimeTurning?生成優(yōu)化的NC代碼

A型刀具

用于輕型粗加工、

精加工和仿形切削

B型刀具

用于粗加工

全方位提升

新一代鋼件車削材質(zhì)GC4425和GC4415，確保穩(wěn)定的加工及可預(yù)測的刀具壽命，從而提升鋼件車削工序的安全性、加工效率和生產(chǎn)效率。
       GC4425是鋼件車削的推薦材質(zhì)，在大多數(shù)鋼件車削應(yīng)用中的表現(xiàn)均優(yōu)于競爭對手。當加工需要更高的耐熱性時，可使用材質(zhì)GC4415來優(yōu)化您的車削工序。

       山特維克可樂滿提供完整的材質(zhì)供應(yīng)鏈，現(xiàn)貨供應(yīng)，使變速箱零件生產(chǎn)保持高生產(chǎn)率。

Inveio?涂層是一項真正的技術(shù)突破，使刀片具有更高的強度和出色的耐磨性，從而實現(xiàn)車削加工的可預(yù)測性，確保更長的刀具壽命。第二代Inveio^?涂層技術(shù)進一步提升了晶向技術(shù)，從而提高刀片耐磨性能，實現(xiàn)更穩(wěn)定一致的車削性能。

八刃刀片

CoroTurn? 300可為車削中心和多任務(wù)機床的粗到精加工工序提供 高效且優(yōu)質(zhì)的車削。
       傳熱性能出眾的八個有效切削刃，確?？深A(yù)測的加工性能和抗磨損性。
       CoroTurn 300^? 的上端高精準的冷卻方式，易于斷屑并獲得高表面質(zhì)量，下端冷卻方式， 易于控制溫度并確?？深A(yù)測的長刀具壽命。

齒輪和花鍵銑削
       強力刮齒，更具靈活性，并獲得更高的生產(chǎn)效率
       強力刮齒是一種連續(xù)切削工藝，速度比插齒快得多，同時比拉削和滾齒更靈活。該方法允許靠近臺肩加工，從而為零件設(shè)計規(guī)劃提供了更大的自由度。
       強力刮齒非常適用于輪齒和花鍵高效大批量加工。采用強力刮齒工藝，在通用5軸機床上，通過一次裝夾便能完成整個零件的加工。
       CoroMill? 178 
       整體硬質(zhì)合金強力刮齒刀具。

強力刮齒的優(yōu)點

• 生產(chǎn)率高，靈活性大

• 與傳統(tǒng)加工方法 (例如拉削、插齒和滾齒)相比，加工節(jié)拍大幅縮短

• 在通用5軸機床中通過一次裝夾即可完成整個零件的加工

• 可預(yù)測的加工過程

• 在干切條件下，仍然非常高效

CoroMill^? 180

可轉(zhuǎn)位強力刮齒刀具。

快速而便捷的花鍵和齒輪銑削

CoroMill^? 171.4小模數(shù)花鍵銑削刀具可用于加工中心、多任務(wù)機床和車削中心，通過一次裝夾即可完成整個零件的加工。

優(yōu)點

• 在現(xiàn)有機床中通過一次裝夾即可實現(xiàn)花鍵加工，而無需投資購買新的滾齒機

• 不需要在不同的機床或車間之間轉(zhuǎn)運零件

• 不需要對高速鋼 (HSS) 刀具進行重磨和重涂

• 同一個刀體能夠安裝加工不同花鍵輪廓的刀片

CoroMill^? 172 是另一種高效的盤銑刀，可以在非專用機床上實現(xiàn)整個零件的柔性化加工，如多任務(wù)機床和加工中心，以及滾齒機。

優(yōu)點

• 在一臺機床上通過一次裝夾便可完全加工零件 - 與高速鋼 (HSS) 刀具相比，顯著縮短了加工周期并大大降低了加工成本

• 一種刀體能夠夾持多種不同輪廓的刀片，與高速鋼刀具相比，通用性更強

• 干式加工縮短了加工周期并降低了冷卻液成本，這使加工更經(jīng)濟，操作工人更輕松

• 經(jīng)濟高效的解決方案適合于小到中等批量生產(chǎn)

       CoroMill^? 171.4適用于0.8–3.0 (DP 32/64–8/16) 模數(shù)的外部花鍵銑削，CoroMill^? 172適用于3–10模數(shù)的外部和內(nèi)部齒輪和花鍵銑削。

CoroMill^? 171.4適用于5軸機床上進行柔性化的花鍵銑削。

淬硬零件車削

新一代CBN材質(zhì)實現(xiàn)淬硬零件車削
       對于從事變速箱淬硬零件車削的客戶而言，我們的新一代CBN材質(zhì)是一個※佳的選擇，理由如下:該材質(zhì)適用于更高的切削速度，更高的刃線安全性以及更穩(wěn)定的刀具壽命，并降低單件加工成本。全新CBN材質(zhì)可滿足淬硬零件的車削加工要求，實現(xiàn)安全高效的加工，獲得出色的表面質(zhì)量。

帶斷屑器的CBN刀片
       采用一次切削策略，對齒輪、圓錐齒輪、軸和表面淬硬部件等汽車部件進行從硬到軟的粗加工。
       通過槽型選擇，以實現(xiàn)卓越生產(chǎn)效率
       對更高生產(chǎn)效率的不懈追求，以及客戶對穩(wěn)定且可預(yù)測的加工性能要求，推動山特維克可樂滿研發(fā)團隊迎接加工中面臨的挑戰(zhàn)。

根據(jù)機床和裝夾穩(wěn)定性，有三種層級的高效解決方案：

• 標準圓角半徑，可實現(xiàn)※大程度的通用性

• Wiper (修光刃) 槽型，在大多數(shù)工況下均可提高表面質(zhì)量或每轉(zhuǎn)進給量

• Xcel槽型，可在穩(wěn)定工況下提高生產(chǎn)效率

• CoroCut^? 1-2刀片， 結(jié)合-XB槽型，可在穩(wěn)定工況下滿足※嚴格的表面質(zhì)量要求并實現(xiàn)卓越生產(chǎn)效率

選擇適合您加工要求的槽型
       山特維克可樂滿的硬零件車削概念可提供各種不同的解決方案。根據(jù)您的具體情況制定※佳解決方案。

標準圓角半徑

可※大程度實現(xiàn)通用性。

Wiper修光刃

在大多數(shù)工況下均可提高表面質(zhì)量或每轉(zhuǎn)進給量。

Xcel

可在穩(wěn)定工況下提高生產(chǎn)效率。

CoroCut^? 1-2刀片

采用-XB槽型可實現(xiàn)※大進給。

加工案例

曾有一家汽車領(lǐng)域的客戶※初加工節(jié)拍為22秒，刀具壽命為95個零件。但在采用了PrimeTurning?后，加工速度和進給均實現(xiàn)大幅提高，加工節(jié)拍大大縮短至9秒。
       加工節(jié)拍的縮短使客戶的生產(chǎn)效率提高了144%。此外，刀具壽命也增加了一倍，從※初的95個零件增加至190個。

（轉(zhuǎn)載）