在智能制造潮流下，機(jī)加工過(guò)程也逐漸實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，連折彎和去毛刺都智能化了，更別說(shuō)鏜孔加工這種工藝，那么，如何保證這些加工的精度呢？這是大家最為關(guān)注的問(wèn)題。本文給大家推薦了3家針對(duì)以上問(wèn)題的解決方案，分別是薩瓦尼尼中多邊折彎中心配備的MAC3.0技術(shù)、德國(guó)阿庫(kù)矯平和去毛刺技術(shù)、松德數(shù)字化鏜刀。

01 薩瓦尼尼中多邊折彎中心配備的MAC3.0技術(shù)

薩瓦尼尼作為世界知名的鈑金柔性加工設(shè)備制造集團(tuán)，從創(chuàng)立伊始就持續(xù)深耕于鈑金加工領(lǐng)域，致力于設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)于高性能的鈑金加工系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，薩瓦尼尼如今已成為全球鈑金柔性加工技術(shù)的典范。

加工工藝：薩瓦尼尼多邊折彎中心配備的MAC3.0技術(shù)。

加工難點(diǎn)：折不同的折彎原料擁有不同的特性（拉伸率、抗拉強(qiáng)度、回彈系數(shù)等），并且因?yàn)樯a(chǎn)工藝的原因，即使是同一批板材，每一塊材料的特性都可能會(huì)有差異，因此即使使用同一種力度折彎，也會(huì)因?yàn)榘宀奶匦缘脑蚨鵁o(wú)法保證成品的精度和一致性。因此使用傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)難以維持品控。

加工方法：通過(guò)配備了MAC3.0技術(shù)的薩瓦尼尼多邊折彎中心進(jìn)行高效生產(chǎn)。

加工實(shí)例及結(jié)論：板材特性補(bǔ)償技術(shù)MAC3.0作為薩瓦尼尼專利解決方案，將智能閉鏈傳感器集成到多邊折彎中心中，可以自動(dòng)檢測(cè)材料的特性，并相應(yīng)調(diào)整折彎模具和機(jī)械手的動(dòng)作，來(lái)對(duì)此作出補(bǔ)償，且補(bǔ)償?shù)男畔?shù)據(jù)會(huì)計(jì)入設(shè)備的大數(shù)據(jù)中，使設(shè)備對(duì)于折彎的補(bǔ)償更加完備。

MAC3.0技術(shù)可以自動(dòng)補(bǔ)償與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)值相差±5%—±25%范圍內(nèi)的拉伸強(qiáng)度差異，保證無(wú)論材料如何變化，工件質(zhì)量都能夠保持一致。

優(yōu)點(diǎn)及效果：保證了生產(chǎn)的每個(gè)工件都達(dá)到精度的要求，有效地降低了工件的廢品率，成功地把控了生產(chǎn)成本。

02 ARKU德國(guó)阿庫(kù)：矯平和去毛刺技術(shù)

德國(guó)阿庫(kù)是矯平和送料技術(shù)的市場(chǎng)領(lǐng)軍企業(yè)之一，擁有50余年的專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，面向全球供應(yīng)種類最為齊全的高效精密矯平設(shè)備和創(chuàng)新型去毛刺倒圓角設(shè)備。

阿庫(kù)設(shè)立在中國(guó)昆山的矯平去毛刺中心，以先進(jìn)且高性能的設(shè)備為客戶提供外協(xié)加工服務(wù)。我們的產(chǎn)品設(shè)備包括零件精密矯平機(jī)、去毛刺機(jī)、機(jī)械手上下料自動(dòng)處理、卷材矯平設(shè)備、橫剪線、沖壓送料線、卷材預(yù)整線。廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、家具制造、鈑金零配件制造商、激光切割代加工行業(yè)，以及船舶制造等眾多行業(yè)的火焰切割加工企業(yè)。

高效生產(chǎn)：阿庫(kù)矯平機(jī)可讓鈑金件達(dá)到幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力的平整——工件厚度從0.1毫米至最大60毫米！帶給您的優(yōu)勢(shì)：矯平后直接進(jìn)行后續(xù)加工，無(wú)需再費(fèi)時(shí)費(fèi)力的返工。

去毛刺和倒圓角加工：阿庫(kù)去毛刺機(jī)保證高效的生產(chǎn)和高度的工藝安全，帶給您干凈光潔的鈑金件邊緣。多款型號(hào)可為您提供不同的去毛刺工藝，適用于您不同的加工數(shù)量和零件尺寸。

全面機(jī)型 - EdgeBreaker?6000

作為阿庫(kù)EdgeBreaker?產(chǎn)品系列中功能最為全面的機(jī)型，EdgeBreaker?6000型去毛刺機(jī)為經(jīng)過(guò)沖壓和激光切割后的鈑金件，從去毛刺、倒圓，到表面處理一氣呵成的全套加工而設(shè)計(jì)。

它不僅可為小型和大型激光切割件進(jìn)行去毛刺、倒圓角以及表面處理，無(wú)論是單個(gè)工件還是大批量的加工，還能夠滿足不同大小尺寸的沖壓件的加工需求，加工寬度最大可達(dá)1300mm。

這臺(tái)設(shè)備中最為突出的是位于機(jī)器中部的萬(wàn)向輥刷單元。這一特殊的處理單元，可使輥刷從不同方向行進(jìn)到鈑金件表面，對(duì)其進(jìn)行刷磨，從而實(shí)現(xiàn)最佳的倒圓效果。加工后的工件，內(nèi)外輪廓的弧度均勻。還可根據(jù)加工需求，打磨出最大2.0mm的邊緣弧度。

優(yōu)勢(shì)：

l 打磨工具自動(dòng)校準(zhǔn)；

l 加工參數(shù)智能建議，操作人員無(wú)需行業(yè)經(jīng)驗(yàn)即可立刻上手；

l 全觸摸操作面板，集設(shè)置、存儲(chǔ)、使用說(shuō)明查看等功能；

l 傳送臺(tái)固定高度，保障實(shí)現(xiàn)與前后工序的自動(dòng)化串聯(lián)加工；

l 配有傳送臺(tái)底部清潔門(mén)，機(jī)身四面都可便捷拆裝，便于徹底清潔。

去毛刺案例：

1.Autz + Herrmann 公司

“鈑金應(yīng)有盡有”是Autz + Herrmann 公司所強(qiáng)調(diào)的最新目標(biāo)，以體現(xiàn)自己在鈑金工藝方面的超群實(shí)力。他們能做到應(yīng)有盡有，不斷地為客戶開(kāi)發(fā)新的解決方案和應(yīng)對(duì)各種鈑金加工。因此，其產(chǎn)品與服務(wù)組合非常廣泛。

“我們?cè)阡N售產(chǎn)品時(shí)不再詢問(wèn)客戶是否需要進(jìn)行修邊倒圓加工，而是讓這項(xiàng)處理成為我們產(chǎn)品與服務(wù)組合的一個(gè)組成部分。”

—— Florian Friedrich, Autz + Herrmann公司的技術(shù)經(jīng)理這樣介紹道。

Autz + Herrmann 首先必須消除鈑金工藝中的一些盲點(diǎn)，解決尤其被認(rèn)為是生產(chǎn)瓶頸的去毛刺和倒圓角處理，然后才能在營(yíng)銷中實(shí)現(xiàn)自己的新目標(biāo)。

過(guò)去，他們也曾與一些新客戶進(jìn)行過(guò)討論，因?yàn)樵诋a(chǎn)品與服務(wù)組合中，加工商沒(méi)有明確提到修邊倒圓加工。2021年，Autz + Herrmann 開(kāi)始了與工業(yè)采購(gòu)平臺(tái) Laserhub 的業(yè)務(wù)，修邊倒圓加工是這個(gè)平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.卓郎新疆

卓郎新疆智能機(jī)械有限公司源自于擁有160多年歷史的全球紡織機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)瑞士卓郎。卓郎新疆是卓郎集團(tuán)全球知名的涵蓋紡紗全流程設(shè)備的制造工廠，從2018年開(kāi)始向新疆以及中亞、西亞市場(chǎng)提供智能化紡紗機(jī)械。

困難/挑戰(zhàn)：隨著紡織機(jī)械產(chǎn)品升級(jí)換代，設(shè)備智能化水平、運(yùn)行速度與效率也不斷提升?！伴L(zhǎng)期以來(lái)，我們一直是采用人工拋光打磨的方式去除鈑金件下料后的邊角毛刺，極為耗費(fèi)人力，”公司副總經(jīng)理毛軍先生介紹說(shuō)，“因此，當(dāng)需求出現(xiàn)時(shí)，公司迅速?zèng)Q定采購(gòu)一臺(tái)專門(mén)的去毛刺設(shè)備。此時(shí)，阿庫(kù)很自然地成為我們關(guān)注的對(duì)象?！?/FONT>