在當(dāng)今制造業(yè)追求高效率、高精度的背景下，智能化升級成為企業(yè)發(fā)展的必由之路。遷移科技以其先進(jìn)的AI+3D視覺技術(shù)，為工業(yè)自動化領(lǐng)域帶來了全新變革。

01、項目背景

高強(qiáng)螺栓的自動化裝配存在諸多挑戰(zhàn)：螺栓體積小、表面反光，加之環(huán)境光的干擾和規(guī)格多樣性，使得傳統(tǒng)自動化設(shè)備難以應(yīng)對。

面臨勞動力成本的上升和作業(yè)效率的瓶頸，客戶認(rèn)識到傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已難以滿足市場需求。引入智能化解決方案，成為提升作業(yè)效率、減少操作失誤、降低勞動力成本的關(guān)鍵。

02、解決方案

面對生產(chǎn)過程中的挑戰(zhàn)，客戶采納了遷移科技提供的Epic Eye Laser L工業(yè)3D激光相機(jī)與FANUC機(jī)械臂的協(xié)同解決方案。該方案利用相機(jī)內(nèi)嵌的先進(jìn)算法，對螺栓進(jìn)行細(xì)致入微的3D成像，捕捉其精確的立體特征，即便在存在反光和復(fù)雜環(huán)境光的情況下，也能生成高質(zhì)量的圖像數(shù)據(jù)。

這些數(shù)據(jù)隨后被傳輸至FANUC機(jī)械臂，引導(dǎo)其以精確和協(xié)調(diào)的動作，自動化地完成螺栓的抓取和放置，整個過程流暢準(zhǔn)確。

03、客戶價值

全面提升作業(yè)效率：高精度3D視覺定位能力，以±1mm的精確度，確保了每一個動作的準(zhǔn)確性，直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)線上螺栓抓取和放置的零誤差，極大減少了因定位不準(zhǔn)確帶來的產(chǎn)品損壞和生產(chǎn)中斷，從而提升生產(chǎn)線效率。

保障生產(chǎn)穩(wěn)定性：在動態(tài)且往往復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中，系統(tǒng)的穩(wěn)定性表現(xiàn)尤為突出。遷移科技的3D視覺系統(tǒng)能夠迅速適應(yīng)環(huán)境光的變化和工件的多樣性，保持了生產(chǎn)流程的連貫性和一致性。生產(chǎn)節(jié)拍被控制在5秒內(nèi)，顯著提高了生產(chǎn)線的運行速度和整體輸出。

優(yōu)化成本效益：高精度定位和抓取減少了生產(chǎn)過程中的錯誤，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少因操作失誤造成的損耗，從而綜合優(yōu)化成本。此外，一致的產(chǎn)品質(zhì)量增強(qiáng)了客戶滿意度，提升了企業(yè)的市場競爭力。

（來源：Transfer 遷移科技）