隨著算力中心業(yè)務(wù)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大、復(fù)雜度不斷提升，電子裝備在向小型化、集成化方向發(fā)展的同時，對功率的需求也日益提高。政策方面，2024 年7月，我國四部委發(fā)布了《數(shù)據(jù)中心綠色低碳發(fā)展專項行動計劃》，政策提出，到2025年全國新建大型、超大型數(shù)據(jù)中心PUE(電能利用效率，PUE=數(shù)據(jù)中心總能耗/ IT設(shè)備能耗)降到1.3以下，國家樞紐節(jié)點進(jìn)一步降到1.25以下。目前國內(nèi)傳統(tǒng)風(fēng)冷數(shù)據(jù)中心的PUE約為1.5，溫控系統(tǒng)能耗占總能耗約40%。在此背景下，傳統(tǒng)風(fēng)冷已難以滿足設(shè)備的散熱需求，而液冷系統(tǒng)憑借高熱通量、低熱阻等核心優(yōu)勢，加之全球綠色節(jié)能理念的不斷深化，逐漸成為算力中心散熱方案的更優(yōu)選擇。
液冷系統(tǒng)快接頭作為連接機(jī)柜與節(jié)點的液體流通樞紐，承擔(dān)著 Manifold(集流管)與液冷節(jié)點之間連接及關(guān)斷的關(guān)鍵功能，是液冷系統(tǒng)中的核心零部件。因此，快接頭對零件配合精度、運(yùn)行可靠性均有著嚴(yán)苛要求。當(dāng)前液冷系統(tǒng)快接頭主要分為手插式與盲插式兩種，其中盲插快接頭因能適配算力中心自動化插拔場景，且具備更高的可靠性與性能優(yōu)勢，更符合產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展需求。
從結(jié)構(gòu)來看，液冷系統(tǒng)快接頭主要由公頭(插頭)與母頭(插座)組成，內(nèi)部集成密封件、彈簧、鎖緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向槽等關(guān)鍵部件。在液冷系統(tǒng)運(yùn)行過程中，快接頭需與冷卻液直接接觸，并實現(xiàn)帶液帶壓插拔功能 —— 要求在不借助任何工具的前提下，快速完成結(jié)合與分離動作，且無液體滴漏。這一特性對快接頭的設(shè)計提出了多重挑戰(zhàn)：一方面，良好的尺寸精度是確?？旖宇^與各類設(shè)備匹配度及密封性能的基礎(chǔ);另一方面，需在設(shè)計前期充分驗證內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性，避免因結(jié)構(gòu)缺陷導(dǎo)致漏液，進(jìn)而引發(fā)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
01、快接頭的外形尺寸量測
量測難點包括：
受限于探針規(guī)格與接觸式測量特性，難以實現(xiàn)對快接頭微小特征的精準(zhǔn)檢測;多維度參數(shù)量測時，需頻繁切換不同測量設(shè)備并重復(fù)裝夾定位，存在顯著的時間損耗 。
解決方案：
ZEISS O-INSPECT 復(fù)合式三坐標(biāo)顯微及影響配置滿足快接頭外部形位公差的測量需求，測頭及夾具的需求，以種類豐富的測針、影像以及DotScan可以高效率完成量測需求。
02、快接頭內(nèi)部缺陷檢查
解決方案：
ZEISS METROTOM 800可以檢查內(nèi)部尺寸量測解決快接頭內(nèi)部尺寸的問題，且無需剖切，通過虛擬切片實現(xiàn)對快接頭整個內(nèi)部結(jié)構(gòu)的觀察。
03、快接頭密封圈檢查
在液冷系統(tǒng)的快接頭中，密封圈主要起密封和保障安全穩(wěn)定的作用。
質(zhì)量挑戰(zhàn)：
從密封方面來講：密封圈能夠有效阻止冷卻液泄露，如果冷卻液泄漏，不僅會冷卻效率降低，還有可能損壞電子元件。
從安全穩(wěn)定方面來講：液冷系統(tǒng)會有一定的壓力，密封圈能夠承受這種壓力，確保冷卻液能在一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)中穩(wěn)定流動。
解決方案：ZEISS METROTOM 800
優(yōu)勢：
● 無需破壞工件可視化其整體3D內(nèi)部結(jié)構(gòu)及缺陷
● 實現(xiàn)清晰，無偽影的多種材料組件成像
● 整體工作區(qū)域滿足高精度可追溯測量要求
從配電單元，連接器設(shè)備，存儲單元，數(shù)據(jù)交換設(shè)備，到液冷系統(tǒng)都帶來了大量的技術(shù)難點，這也是蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案最擅長的，幫助客戶洞察問題，解決問題。
蔡司擁有豐富的產(chǎn)品線包含顯微鏡，藍(lán)光掃描儀，三坐標(biāo)，工業(yè)CT，助力全面解決電子客戶面臨質(zhì)量挑戰(zhàn)與痛點。
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（來源：蔡司）
