您知道嗎,iPhone 手機的發(fā)明者曾對持續(xù)改進做過一個簡單的描述?
傳奇人物史蒂夫·喬布斯(Steve Jobs)至今仍激勵著全球公司不斷突破創(chuàng)新。鮮為人知的是,在一次視頻采訪中他也曾提到過持續(xù)改進過程(CIP)。喬布斯認為,許多公司所持的態(tài)度是“我們一直這么做”。這是傳統(tǒng)的方法。但是,在他看來,現(xiàn)代的品質(zhì)思維需要我們秉持截然不同的原則,即對待工作流程我們要采取科學的態(tài)度:“如果我們的行為有理論支持,行為就有了指導方向,更重要的是,我們要能對行為提出質(zhì)疑。”
他認為這種方法“有助于培養(yǎng)公司員工積極樂觀的態(tài)度”。因為持續(xù)改進過程(CIP)是激勵員工的關鍵。正如喬布斯所說:“如果員工有機會對工作過程進行改變和改進,他們肯定樂在其中。只要公司制定適合的機制,員工就能改進過程。我覺得這是一種積極的人文主義管理方式,非常吸引人。”他所說的機制正是我們今天要講的持續(xù)改進過程(CIP)。
回顧了喬布斯振奮人心的觀點后,下面讓我們進一步了解 CIP 的相關知識。
1、Kaizen逐步改善的原則,也是 CIP 的起源
人們通常將持續(xù)改進過程(CIP)與持續(xù)性改善(Kaizen)相提并論,這造成了很多誤解。
Kaizen 是日本一種古老的生活哲學。它由日語單詞“Kai”(等同于改變)和“Zen”(等同于變好)組成,我們可以翻譯成“持續(xù)性改善”。這一傳統(tǒng)的生活哲學基于兩個假設。首先,生活中的萬事萬物都是能逐步改善的。其次,這種改善是持續(xù)不斷的。其背后的世界觀是非常積極的,即您不必接受不完美,但您可以持續(xù)改善它們。早在 20 世紀 50 年代,豐田就認識到 Kaizen 的巨大潛力。因此,他們將 Kaizen 作為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的基礎,并樹立積極的企業(yè)文化,引導員工正確地看待錯誤。
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)之父大野耐一(Taiichi Ohno)曾說過這樣一句話:“沒有問題才是最大的問題。”
這是對 CIP 最準確的概括。
*大野耐一(Taiichi Ohno)是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)之父。他提出的方法至今仍以精益生產(chǎn)的方式影響著整個汽車行業(yè)(圖片:豐田)。
2、CIP定義和發(fā)展歷史
《改變世界的機器:精益生產(chǎn)之道》一書出版于 1990 年。通過這本書,我們對日本汽車制造商豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)有了深入的了解。這本具有開創(chuàng)性的著作也被簡稱為“麻省理工學院(MIT)的研究”。在書中,三位作者將優(yōu)化流程的方法稱為持續(xù)改進過程(CIP)。而豐田汽車自始至終沒有使用過這一術語。從這里您可以清晰地看出 CIP 和 Kaizen 的區(qū)別——Kaizen 超越了工作的范疇,涉及到生活的方方面面。
現(xiàn)在,Kaizen 在西方以 CIP 的形式存在,成為了企業(yè)的一種 Kaizen 哲學。相比之下,精益生產(chǎn)并不局限于工業(yè)領域,比如精益管理和精益辦公,精益生產(chǎn)其實存在于各個領域。CIP 也是基于 DIN EN ISO 9001 的質(zhì)量管理的重要組成部分。盡管本文介紹的重點是精益生產(chǎn)中的 CIP,但了解 CIP 的起源也很重要。這與喬布斯所說的“樂觀的人文主義”不謀而合,即公司應注重個人發(fā)展并學會欣賞員工。
持續(xù)改進的宗旨是實現(xiàn)精益生產(chǎn),其目的是縮短生產(chǎn)周期。
“持續(xù)改進的宗旨是實現(xiàn)精益生產(chǎn),而改進的目的是縮短生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期不僅包括生產(chǎn)本身所花費的時間,還包括各個工序之間或存儲期間的等待期或閑置期??s短生產(chǎn)周期對提高生產(chǎn)效率具有積極的影響。因此,兩者之間是密切聯(lián)系的。CIP 關注的是精益生產(chǎn)的核心。在 item 工作多年的精益專家 Thomas Hytzki 解釋說:“精益生產(chǎn)是一種持續(xù)改進的理念。”縮短生產(chǎn)周期會產(chǎn)生一系列積極的影響。“更高的品質(zhì)、更低的成本以及更大的靈活性都會隨之而來。”他補充說。
3、員工和設備在持續(xù)改進中的作用
員工是價值創(chuàng)造的核心。在討論 CIP 時,這種觀點至關重要。只有這樣,喬布斯所說的“有助于培養(yǎng)公司員工積極樂觀的態(tài)度”才能發(fā)揮作用。精益生產(chǎn)鼓勵員工充分利用自身的技能和專業(yè)知識。與此同時,他們還需要適當?shù)募軜嬛С?。重視精益生產(chǎn)和 CIP 的企業(yè)文化有助于調(diào)動員工巨大的潛力。它能為員工實施快速、持續(xù)且靈活的改進奠定基礎。
在理想情況下,員工應該有一個專用的 CIP 車間?,F(xiàn)在,我們核對一下清單——流程、架構和專用的 CIP 車間,一切就緒!那公司還需要做什么呢?對了——為精益生產(chǎn)選擇合適的零部件。
您可以隨時調(diào)整工廠設備,滿足新要求和新流程的需要。因為您使用的鋁管比鋼管更加輕便。并且鋁管能確保結構的長期穩(wěn)定性。
我們的精益生產(chǎn)裝配系統(tǒng)是專為滿足精益生產(chǎn)要求而開發(fā)的。該系統(tǒng)的各種零部件為您的工廠設備工程提供理想的基礎,確保您輕松快速地搭建支架和運輸推車等解決方案。D30 型材精益管系統(tǒng)則是精益系統(tǒng)的核心。您可以自行完成 90°的連接,這意味著只需一位員工、一把工具和一種緊固件就能完成,從而節(jié)省組裝和存儲成本。
借助模塊化系統(tǒng)和直觀的緊固件,您可以更輕松地完成組裝。您還可以斷開連接,為實施 CIP 提供更大的靈活性。此外,您也能隨時調(diào)整工廠設備,滿足新要求和新流程的需要,從而實現(xiàn)材料供應和生產(chǎn)流程的持續(xù)改進。因為您使用的鋁管比鋼管更輕便。并且鋁管能確保結構的長期穩(wěn)定性。
item 應用案例——基于精益生產(chǎn)裝配系統(tǒng)的材料供應架有三個傾斜的供應層,能根據(jù)先進先出(FIFO)原則進行裝載。
(轉(zhuǎn)載)