10月10日，以“智鏈新生態(tài)·共創(chuàng)新勢能”為主題的“第四屆湖北汽車產(chǎn)供鏈大會暨中國(武漢)新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展高峰論壇”在湖北武漢隆重舉行，華沿機器人汽車BU總監(jiān)兼華南銷售總監(jiān)戴勁先生受邀出席，并通過主題演講向與會嘉賓介紹華沿協(xié)作機器人在汽車智能制造領域的卓越性能與創(chuàng)新應用，為汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動力。

柔性制造成為汽車行業(yè)剛需

隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)品型號增多、工藝頻繁革新、生產(chǎn)場景多樣化已成為行業(yè)常態(tài)。以新能源汽車動力電池為例，從18650到4680電芯、從磷酸鐵鋰到鈉離子電池，技術迭代速度不斷加快，“多品種、小批量”的柔性生產(chǎn)場景大幅增多，成為傳統(tǒng)統(tǒng)剛性生產(chǎn)線的重要補充。

華沿機器人戴勁在演講中指出：“面對汽車產(chǎn)業(yè)特別是新能源汽車領域的快速變革，柔性制造不再是選擇題，而是必答題。協(xié)作機器人憑借其部署靈活、操作簡單、人機協(xié)作安全等特性，正成為汽車產(chǎn)業(yè)柔性升級的最佳伙伴。”

作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，華沿機器人依托20年技術積累，在高性能電機、關節(jié)模組、伺服驅動等核心部件上始終堅持自研，構建了堅實的技術壁壘。“華沿協(xié)作機器人重復定位精度最高可達±0.015mm;我們擁有性能全面的Elfin系列、實現(xiàn)一體化末端力控/AI視覺的Elfin-Pro系列、完成國家防爆認證的Elfin-Ex系列協(xié)作機器人以及具備大負載能力的S系列機器人;我們還推出了最高關節(jié)速度370°/s、整體提速50%的高速版協(xié)作機器人……這些都充分展華沿機器人在運行精度、系列化、速度、負載和防護能力等方面的全面技術優(yōu)勢。”

多場景應用案例，驗證實戰(zhàn)能力

戴勁還表示，在汽車及其零部件制造領域，華沿機器人憑借高精度、易部署、人機協(xié)作安全等優(yōu)勢，實現(xiàn)了從動力電池產(chǎn)線到整車裝配的全流程覆蓋——

在新能源汽車電池制造中，華沿機器人能夠覆蓋鋰電池制芯段(前段/中段/后段)、模組段、PACK工藝段等環(huán)節(jié)，具體應用包括注液口焊前清潔、電芯堆疊、電池包螺絲鎖付、電池托盤檢測，此外還涉及點膠、貼標、3D視覺裝配、上下料等等，能夠顯著提升生產(chǎn)效率、緩解用工壓力。以某企業(yè)電池托盤檢測應用為例，華沿機器人能在60秒時間內(nèi)完成電池托盤法蘭面內(nèi)測平面度檢測、內(nèi)腔長度檢測、碰焊點檢測等10+項檢測，整體效率提升一倍以上。

針對汽車制造、新能源等領域的大扭矩鎖付應用場景，華沿協(xié)作機器人憑借獨特的雙關節(jié)模組設計，實現(xiàn)更大承載力矩，最大可以支持300N·m的大扭矩擰緊需求，能夠精準鎖付強度等級≤10.9、規(guī)格≤M16的螺絲，可靈活適配汽車底盤、車身結構、新能源電池包等復雜應用場景。在浙江余姚某汽車總裝車間，華沿E15+視覺引導，實現(xiàn)130N·m大扭矩擰緊，助力單一工位效率提升60%。

除此之外，華沿協(xié)作機器人還廣泛應用于汽車保險杠/輪轂噴涂、車燈涂膠、汽車防水連接器氣密性檢測、發(fā)動機軸瓦裝配等應用場景，并聯(lián)合基恩士、先臨三維等海內(nèi)外視覺領域的“專家”，針對汽車及其零部件產(chǎn)線推出高精度、高效率、全自動3D掃描/瑕疵檢測相關應用與新品。

“華沿協(xié)作機器人現(xiàn)場展示出來的全方位優(yōu)勢，諸如50%提速、超高精度、超全應用實例等，讓人印象深刻。”一位來自湖北本地的汽車零部件企業(yè)代表表示。

華沿機器人始終秉持“用機器人技術為人類服務”的理念，我們不僅提供高性能的協(xié)作機器人產(chǎn)品，更致力于通過深度理解客戶工藝痛點，基于技術賦能，攜手行業(yè)合作伙伴，共同幫助客戶提升生產(chǎn)效率、降低綜合成本、應對用工挑戰(zhàn)，并快速響應市場變化，使其在激烈的行業(yè)競爭中構筑起柔性制造的新優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)的高質量發(fā)展。

（來源：華沿機器人）